Cтраница 1
Решетка аппарата двойная, состоит из двух перфорированных металлических листов, между которыми засыпается слой гравия, служащего для улучшения равномерности распределения воздуха в слое. Теплоноситель из сушилки отводится через штуцер, расположенный в крышке аппарата. Вдоль боковых стенок сушилки в слое высушиваемого материала установлен цепной конвейер 4, к цепям которого через каждые 10 - 12 звеньев прикреплены скребки, расположенные поперек сушилки по всей ее ширине. Верхняя ветвь конвейера расположена выше слоя материала, а нижняя, находящаяся в слое, перемещает материал от загрузочного устройства к выгрузному. Благодаря этому улучшается равномерность псевдоожижения материала и выравнивается время пребывания отдельных частиц в аппарате. Конвейер имеет приводную и натяжную станции. Приводной барабан вращается от выносного электродвигателя через цепную передачу. [1]
На решетках аппаратов обрабатывались трудноудаляемые отложения, которые закрывали отверстия для прохода воздуха; пропускная способность системы снижалась, эффективность очистки резко падала. [2]
![]() |
Зависимость величины входного теплового эффекта от скорости воздуха для решеток из различных материалов и с различным живым сечением. [3] |
Возникновение на решетке аппарата неподвижного слоя материала значительно большей высоты, чем зона его активного теплообмена в псевдоожиженном слое, для которой отработаны безопасные условия, создает аварийную ситуацию в сушильной установке, которую всегда надо учитывать с целью ее предотвращения. [4]
Пена на решетках аппарата возникает без применения каких-либо пенообразующих веществ, исключительно за счет про-низывания жидкости газом при пропускании его в значительном количестве через жидкость. Образующаяся газо-жидкост-ная система состоит из быстро обновляющихся пленок и является весьма подвижной. [5]
Пена на решетках аппарата возникает без применения каких-либо пенообразующих веществ, исключительно за счет пронизы-вания жидкости газом при пропускании его в значительном количестве через жидкость. Образующаяся газо-жидкостная система состоит из быстро обновляющихся пленок и является весьма подвижной. [6]
При этом на решетках аппарата нужно создать слой пены высотой не менее 100 мм, чтобы достичь нужные значения Kg. [7]
![]() |
К задаче. [8] |
Определить число медных пластин решетки дугогасительного аппарата переменного тока, если восстановление напряжения на промежутке происходит с очень высокой скоростью. При этих условиях следует принять пробивное напряжение для единичного промежутка t / npl 200 В. [9]
Первая зона - над решеткой аппарата - активная зона кипящего слоя, в которой происходят процессы тепло - и массообмена между теплоносителем, подаваемым на псевдоожижение, и гранулами слоя. [10]
Снижение скорости газа в отверстиях решеток аппарата способствует увеличению провала жидкости через отверстия решетки, а следовательно, понижению высоты пенного слоя и уменьшению эффективности аппарата. [11]
![]() |
Зависимость между длиной фильтра / ф и его диаметром d § при постоянной фильтрующей поверхности ( F § const. [12] |
Фактическое число фильтров, размещаемых в решетке аппарата, должно быть больше, чем рассчитанное по-этой формуле, ввиду установки дополнительного количества труб в сегментах. [13]
![]() |
Схема слива. [14] |
Для определения высоты - пены на решетках аппарата предложен ряд формул. [15]