Тянущий ролик

Cтраница 2

Ровница ( в 60 концов) сматывается с бобин тянущими роликами, подается под вращающийся нож и в виде рубленого волокна эжектируется воздухом по шлангу в пистолет для напыления формы. [16]

Катанка с инвентарного барабана пропускается между направляющими и мерными роликами и зажимается в тянущих роликах, которые приводятся во вращение от электродвигателя. Требуемую длину и количество отрезаемых концов катанки устанавливают на счетчиках путем набора соответствующего числа программы. [17]

Автомат состоит из барабана основы; узла смотки; узла правки; редуктора с тянущими роликами; узла отрезки; стойки с конечным выключателем. [18]

Система подачи эмульсии на многовалковых станах. [19]

Промасливание полос жидкими маслами осуществляется с помощью форсунок в замкнутой камере либо переносом смазки тянущими роликами. На ролики смазка наносится через коллекторы или комбинированным способом - нижний приводной ролик погружен в масляную ванну, а на верхний неприводной смазка подается через коллектор. При использовании форсунок Промасливание травленых полос производится через 4 форсунки ( диаметр отверстия 0 4 - 0 8 мм), распыляющие смазку на обе поверхности полосы. [20]

По другому методу [611] тонкостенный рукав непрерывно поступает в ванну с горячим теплоносителем, перемещается по направляющим и тянущим роликам, затем вертикально выходит из ванны, набегает на заложенную еще при заправке конца рукава в ванну эластичную шарообразную оправку с отверстиями, в которую поступает сжатый воздух. Одновременно сжатый воздух поступает в полость рукава. Радиальную вытяжку пленка приобретает за счет усилия, создаваемого сжатым воздухом в зазоре между оправкой и стенкой рукава. Продольная вытяжка обусловлена разностью скоростей вращения натяжных и отводящих роликов. [21]

В непрерывно-травильных агрегатах свернутая в рулоны полоса, поступающая со станов горячей прокатки, разматывается и транспортируется подающими и тянущими роликами через все машины и ванны агрегата. [22]

Схема установки для непрерывной разливки стали. [23]

Вначале в нижнюю часть кристаллизатора вводят затравку, например металлическую штангу, нижний конец которой находится в тянущих роликах, а верхний образует временное дно кристаллизатора. Затем в водоохлаждаемый кристаллизатор заливается металл и включается механизм вытягивания. Последний при помощи тянущих роликов опускает затравку и образовавшийся слиток вниз. [24]

Структурная схема системы управления электроприводом моталки при торможении.| Кинематическая схема намоточного устройства. [25]

Так как сигнал на начало слежения дается, когда рулон еще полностью не смотан и конец полосы находится перед тянущими роликами, то необходимо учитывато угол охвата рулона несмотанной частью полосы. Длина несмотан-пой полосы равна расстоянию от датчика положения ФИ по рольгангу и проводке до рулона по касательной к поверхности последнего. [26]

Ацетилено-кислородное устройство для газовой резки непрерывной полосы на мерные заготовки перед началом резки находится в крайнем верхнем положении - непосредственно под тянущими роликами. При опускании заготовки на необходимую длину режущее устройство сцепляется с заготовкой при помощи специальных захватов и движется вместе с ней; в это время резак, перемещаясь по горизонтали, отрезает заготовку. Отрезанная заготовка падает на кантователь, а вся система газорезки возвращается в исходное положение и цикл резки повторяется. [27]

При сухом прядении действие силы тяжести является совершенно излишним, за исключением начальной стадии, поскольку сила, с которой действует на волокна тянущий ролик, вполне достаточна для создания необходимого натяжения или вытяжки. Если вес сформованной нити превышает прочность частично сформованного вязкого волокна вблизи фильеры, то происходит обрыв волокна. В случае прядения вверх нежелательное влияние веса неиспарившегося растворителя уменьшается. [28]

Когда противоположный конец полируемой трубы достигает входных тянущих роликов, введенный в следующую трубу короткий соединяющий стержень 9 вставляют в конец первой, в результате чего вторая трубка, захваченная тянущими роликами, проходит путь первой. [29]

Раскатанная на универсальной клети полоса проходит по рольгангу под передней подогревательной печью и поступает в реверсивную клеть кварто. Затем тянущими роликами направляется в заднюю подогревательную печь, попадает в прорезь моталки и наматывается на нее. После этого стан и моталка реверсируются и цикл операций повторяется в обратном направлении. Аналогичные станы с моталками в печах применяют и для теплой прокатки различных сплавов. На рис. 232 показан разрез реверсивного стана 2000 с моталками в печах, предназначенных для теплой прокатки. [30]

Страницы: 1 2 3 4