Рост - молекулярная масса
Cтраница 2
 |
Зависимость k от а3. [16] |
С ростом молекулярной массы АХ резко уменьшается и достигает величин Ах, характерных уже для высокомолекулярных полимеров. Это становится понятным, если учесть соотношение 5.8 для [ т ] ] низкомолекулярных полимеров. [17]
С ростом молекулярной массы углеводородов растворимость газов в воде снижается. Непредельные углеводороды, углекислота и сероводород увеличивают растворимость газа в воде. Азот, водород и гелий - снижают. [18]
С ростом молекулярной массы ПАВ уменьшается их поверхностная активность на границе с водой, возможно ухудшение защитных свойств при трении металлов. Так, свойства диалкил-дитиофосфатов, обусловленные их поверхностной активностью, например моющие, деэмульгирующие, депрессорные, наиболее выражены при большом содержании углеводородных атомов в эфирном радикале. [19]
С ростом молекулярной массы полимера значительно увеличивается время релаксации и соответственно способность макромолекулы к деформации. [20]
С ростом молекулярной массы фракции уменьшается содержание карбоксильных групп и одновременно понижаются е, ориентационная составляющая e p и электропроводность как в блоке, так и в растворе. Эти данные подтверждают предположение о том, что за электропроводность алкидных олигомеров ответственны низкомолекулярные фракции с большим числом СООН-групп. [21]
С ростом молекулярной массы политетрагидрофурана ( 970 - 5360) наблюдается закономерное смещение температуры минимума эластичности в направлении отрицательных температур, что обусловлено снижением концентрации полярных и особенно ароматических групп в молекулярной цепи. Высокая эластичность полимера с молекулярной массой полимердиола 5360 связана с резко выраженной склонностью его кристаллизоваться. [22]
С ростом молекулярной массы гликолей их вредное воздействие на организм человека снижается. [23]
С ростом молекулярной массы сырья возрастает количество металла и водорода в составе углеродных отложений. [24]
С ростом молекулярной массы полимера при отверждении значение параметра взаимодействия Xi2, при котором гомогеч-ная система становится неустойчивой, быстро снижается даже для полимеров одинаковой природы. Для различающихся по своей природе полимеров несовместимость обычно проявляется значительно сильнее. Растворимость низкомолекулярных пластификаторов при увеличении молекулярной массы полимера также уменьшается, что может привести к неравновесности системы еще до точки гелеобразования. [25]
С ростом молекулярной массы исходного полиэфира от 1000 до 1700 ( см. табл. 72) стойкость покрытия к абразивной эрозии уменьшается. Это объясняется главным образом уменьшением плотности физических узлов сетки и связанным с этим падением прочности покрытия. Представляют интерес приведенные на рис. 89 экспериментальные данные изменения сопротивления абразивной эрозии в зависимости от прочности и динамического модуля покрытия на основе СКУ-ПФЛ при одинаковой эластичности по отскоку ( 37 - г 38 %), которые подтверждают высказанные выше соображения. В условиях интенсивного воздействия струи абразива, когда соударение абразивных частиц о поверхность полимерного материала происходит в очень малые промежутки времени, решающую роль в сопротивлении эрозии играет когезионная прочность материала. [26]
 |
Относительные скорости и тепловые эффекты реакций каталитического риформинга. [27] |
С ростом молекулярной массы исходного углеводорода скорость почти всех реакций увеличивается. [28]
С ростом молекулярной массы исходной смолы наблюдается уменьшение адгезионной прочности покрытий как по стали, так и по алюминию, что обусловлено одновременным действием ряда факторов. Кроме того, увеличивается жесткость сетки, что подтверждается повышением Тс и модуля Е [63], а также возрастают внутренние напряжения. Так, при молекулярной массе смолы 1 - 103 и 5 - Ю4 авн составляет 1 3 и 4 9 МПа, соответственно. В итоге происходит снижение адгезии. [29]
 |
Строение цепочки алкана физических свойств в пре. [30] |
Страницы: 1 2 3 4