Cтраница 3
Важнейшая роль среди этих факторов отводится энергетической неоднородности поверхности растущего осадка, которая в некоторых случаях может сильно влиять на локальные скорости роста осадка. Считается, что так называемые слоистые осадки образуются вследствие периодически наступающей полной блокировки поверхности катода поверхностно-активными веществами или при определенных условиях нестационарного электролиза, например, при кратковременных импульсах тока, реверсировании тока. Такие осадки обладают наибольшей гладкостью и блеском. [31]
При вращении барабана ( см. рис. 81) каждая точка на его поверхности проходит несколько зон: I - фильтрования, характеризующуюся образованием и ростом осадка; II - первого обезвоживания, при котором происходит вытеснение воздухом жидкой части суспензии из пор осадка; III - промывки; здесь из форсунок на осадок подают промывную жидкость; IV-второго обезвоживания, при котором просасываемый воздух вытесняет остатки промывной жидкости. Фильтрат и промывную жидкость после операций собирают в отдельные сборники; V - удаления осадка: осадок под действием сжатого воздуха разрыхляется и частично отстает от ткани; затем его снимают ножом и подают на последующую обработку; VI - регенерации ткани с помощью сжатого воздуха или регенерирующей жидкости. [32]
В работах А. Н. Барабошкина показано, что несовершенное микрораспределение служит причиной развития шероховатости уже в начальных тонких слоях, а в дальнейшем приводит к дендритным формам роста осадка. [33]
![]() |
Развитие спирального роста кристалла, вызванное дислокацией. [34] |
Снижение металлического перенапряжения объясняют тем, что на исходной поверхности уже имеются условия, облегчающие процесс электрокристаллизации, и что эти условия воспроизводятся также во время роста осадка. Наибольший расход энергии связан с началом создания двухмерных зародышей, и он значительно уменьшается, когда достигается состояние, обеспечивающее повторяющийся шаг. Поэтому любые нарушения на поверхности кристаллической решетки, при которых эта начальная стадия становится необязательной, должны уменьшать металлическое перенапряжение. Чаще всего такие условия реализуются, если на поверхности растущего кристалла имеются участки с иным расположением структурных элементов по сравнению с идеальной решеткой данного кристаллического тела. Эти участки называются дислокациями. [35]
I - перенос ионов посредством диффузии и миграции из объема раствора в слой раствора, прилегающий к электроду; 2 - разряд ионов на электроде с образованием атомов; 3 - формирование и рост осадка вещества. При электроосаждении металлов реализуется стадия образования кристаллических зародышей. В ходе электрохимического процесса может происходить перемещение частиц по поверхности электрода ( поверхностная диффузия) от центров, на которых идет разряд до некоторых других, где продуктам реакции находиться энергетически выгодно. Если поверхность электрода несет заряд, одинаковый с зарядами реагирующей частицы, то электрическое поле двойного слоя препятствует адсорбции этой частицы и необходимо учитывать стадии вхождения реагирующей частицы в двойной слой. [36]
Вопрос о том, какую долю поверхности займет вытесняемый металл в процессе формирования катодной поверхности, определяется энергией, которую необходимо затратить на образование единицы катодной поверхности, и ее соотношением с затратой энергии на рост осадка вытесняемого металла. [37]
Предположение, что в условиях поляризации катода возникает деполяризация за счет образования сплава выделяемого металла с металлом подложки не подтверждается на основании следующих соображений: сравнения скоростей роста слоя осаждаемого металла и коэффициентов диффузии никеля в платину и в молибден, согласно нашим расчетам, показывают, что последние на несколько порядков ниже, чем скорость продвижения фронта роста осадка. [39]
Воздействовать на процесс образования цинковых покрытий, делая их более плотными, компактными и кор-розионностойки. Рост осадка в таких растворах происходит первые 15 с, поэтому длительность обработки в них не играет такой роли, как в обычных растворах. [40]
Экспериментальное исследование кинетики катодного выделения металлов представляет собой сложную задачу, что связано с некоторыми специфическими особенностями этого процесса. Характер роста осадка существенно зависит от природы металла и условий электролиза. [41]
При напылении не происходит избыточного осаждения на резких изломах поверхности, но детали неправильной формы должны размещаться в рабочей камере таким образом, чтобы избежать затенения ( экранирования) труднодоступных мест и уменьшить потери Mei, связанные с осаждением на внутренних поверхностях камеры. Скорость роста осадка зависит от природы Ме. Например, пленки Cd, Zn и Se толщиной 0 025 - 0 075 мм могут быть осаждены за 10 мин, в то время как для Си, А1 или Pt наблюдаются значительно меньшие скорости осаждения. Стоимость напыленных толстых защитных покрытий, например алюминиевых, сравнима со стоимостью аналогичных покрытий, полученных электроосаждением. Преимущество этого процесса по сравнению с другими состоит в том, что он является сухим и такие операции, как промывка, обезвоживание и сушка могут быть исключены. Адгезия может быть еще больше повышена путем, например, предварительной дробеструйной обработки подложки ( которая позволяет избежать водородного охрупчива-ния) или последующей термической обработке деталей с покрытиями. Процесс напыления можно проводить в несколько стадий ( с перерывами для осмотра покрытия), поскольку расслоения при этом обычно не происходит. [42]
Режим термообработки сильно сказывается на механических свойствах сплавов. По мере роста осадка его твердость несколько уменьшается. [43]
![]() |
Зависимость напряженности электроосадков от темпе. [44] |
Известно, что водород, находящийся в электролитических осадках, может включаться в осадок различными путями. В процессе роста осадка атомарный водород адсорбируется на поверхности электрода, образует химические соединения, а также включается в осадок путем захвата пузырька газа растущими гранями осадка. Ультразвук в силу своей кавитационной способности отсасывает молекулярный водород из никеля. Ультразвуковое поле уменьшает механический захват водорода, так как пузырьки газа, образующиеся на поверхности катода, уносятся ультразвуковыми волнами из электролита. Ультразвук, очевидно, изменяет и каталитическую активность катодной поверхности, ускоряет реакцию рекомбинации атомов водорода з молекулы, и тем самым уменьшается количество атомарного водорода в кристаллической решетке. [45]