Рост - предел - текучесть
Cтраница 1
Рост предела текучести при удалении от отверстия расширяет область пластических деформаций, а уменьшение - приводит к сужению пластической области, по сравнению со случаем его неизменности. [1]
Деформационное старение приводит к росту предела текучести и временного сопротивления металла. [2]
Повышение напряжения трения решетки матрицы тп ( рис. 1.2) приводит к некоторому росту предела текучести при снижении температуры вязкохрупкого перехода, но одновременно весьма сильно уменьшается критическое напряжение разрушения и возникает ре-альная опасность хрупкого разрушения. Нам кажется, что это явле - ние тесно связано с хладноломкостью стали. Следовательно, увеличение напряжения Пайерлса - Наббарро для упрочнения объема пока неэффективно, модель требует дальнейших глубоких исследований. Вместе с тем рост напряжения трения решетки при усилений доли ковалентности в межатомной связи может оказаться весьма благоприятным в случае применения покрытий интерметаллидного карбидного или нитридного типов. [3]
 |
Смещение порога хладноломкости в сторону высоких температур с увеличением размеров сечения образцов из стали с 0 25 % С, испытанных методом ударного растяжения. [4] |
Поэтому одним из критериев оценки пригодности материала для работы в условиях низких температур может служить интенсивность роста предела текучести в зависимости от снижения температуры. [5]
Для оптимизации сопротивления разрушению обычных конструкционных материалов, обладающих примерно постоянным отношением модуля к удельному весу, необходимо добиваться роста предела текучести при одновременном росте вязкости. [6]
У материалов с резкой температурной зависимостью предела текучести обычно наблюдается и сильная чувствительность ST к скорости деформации: увеличение скорости вызывает рост предела текучести. Это - также способствует хрупкому разрушению. Дело в том, что скорость пластической деформации вблизи вершины распространяющейся трещины близка к скорости ее развития. При хрупком разрушении эта скорость велика, что определяет высокий предел текучести у вершины трещины. В результате перед быстро движущейся трещиной пластическая деформация затруднена, работа ее мала и трещине легче распространяться как хрупкой. [7]
С ( свойства исследовали при комнатной температуре) показало, что повышение температуры деформации вызывает появление и рост площадки текучести, рост предела текучести и величины К. Последующий отпуск стали, деформированной при повышенной температуре, естественно, уменьшает эффект старения, так как окончательная степень блокировки дислокаций после дополнительного низкотемпературного отпуска примерно одна и та же. Деформация при повышенных температурах несколько изменяет плотность и распределение дислокаций. [8]
Здесь интегральный нейтронный поток 7 ( pi в пределах малых деформаций, как правило, приводит к увеличению радиационного упрочнения материала и росту предела текучести, а интенсивность потока ( р влияет на скорость ползучести и релаксации. Радиационное увеличение объемной деформации учитывается величиной BI, где В - константа материала. [9]
Введение никеля увеличивает прока-ливаемость стали, что способствует получению после закалки в исходном состоянии мартенситной структуры с эффектом дисперсионного твердения при отпуске, росту предела текучести примерно в 2 раза и повышению твердости. [10]
Можно предположить, что более резкая стабилизация сплавов с 29 - 31 % Ni ( по сравнению со сплавами Н27Т2 а Н28Т2) связана с большей интенсивностью температурного роста предела текучести CTQ 2 состаренного ферромагнитного аустенита ( при охлаждении) н, следовательно, с большим сопротивлением сдвиговому у а превращению. [11]
По-видимому, пленка твердой смазки ( а не просто присутствие твердого смазочного материала) обеспечивает смазывание за счет повышения предела текучести по нормали к металлу. Рост предела текучести обусловлен перемещением дислокации внутри металла и их взаимодействием со свободной поверхностью. Смещение дислокаций к свободной поверхности увеличивает рассасывание напряжений. В особо сложных случаях обработки металла давлением ( например, при холодной экструзии) увеличение степени проскальзывания может привести к разупрочнению пленки. В данном случае главное значение имеет прочность пленки, а не ее смазывающее действие. [12]
Упрочнение дисперсными фазами практически не обостряет противоречия между пределом текучести и напряжением разрушения, так как при этом механизме не вносятся дефекты в матрицу сплава, она остается пластичной. Рост предела текучести в этом случае может рассматриваться в промышленных сплавах без заметного снижения вязкости разрушения. Снижение температуры охрупчивания сплавов необходимо для их успешного использования в экстремальных условиях Сибири. [13]
С увеличением давления предел текучести пород при температуре 150 С возрастает. Темп роста предела текучести превышает увеличение давления. Предел текучести и твердость пород при постоянном давлении ( 30 МПа) уменьшаются с ростом температуры. [14]
Влияние скорости нагружения особенно существенно для пластичных материалов, деформирование которых сопровождается большими пластическими деформациями или вязким течением. Темп роста предела текучести с увеличением скорости, как правило, выше темпа роста предела прочности; это часто приводит к хрупкому разрушению металла. При очень больших скоростях теплота, выделяемая при деформировании, не успевает рассеиваться. В результате отдыха металла разупрочнение превалирует над упрочнением, что снова приводит к увеличению пластичности. [15]
Страницы: 1 2 3