Cтраница 2
С увеличением давления предел текучести пород при температуре 150 С возрастает. Темп роста предела текучести превышает увеличение давления. Предел текучести и твердость пород при постоянном давлении ( 30 МПа) уменьшается с ростом температуры. При постоянной температуре с ростом давления условный коэффициент пластичности горных пород увеличивается; наиболее интенсивный рост его прослеживается до давления 20 - 25 МПа. При постоянном давлении с ростом температуры коэффициент пластичности понижается. Особенно интенсивно коэффициент пластичности уменьшается при увеличении температуры до 100 С. [16]
С ростом предела текучести значение К с снижается. [17]
![]() |
Статическая ( / и динамическая ( 2 диаграммы деформирования для низколегированной стали. [18] |
В интервале скоростей деформации 10 - 4 - 10 - с-1 предел текучести оказывается не чувствительным к скорости нагружения. В предельном случае рост предела текучести с увеличением скорости деформации может превысить величину сопротивления отрыву для данного материала и вызвать хрупкое разрушение. [19]
Эти закономерности справедливы, когда время после предварительной деформации и последующего нагружения тс достаточно мало. Деформационное старение приводит к росту предела текучести и временного сопротивления металла. [20]
Нысокая скорость пагруженпя сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. Такое явление иллюстрируется известным фактом роста пределов текучести и прочности па диаграмма v деформации при повышении скорости нагружепия. [21]
![]() |
Диаграмма конструктив - j ной прочности стали У8 со структурой бейнита, упрочненной различными методами после изотермического 50-превращения аустенита в интервале. [22] |
Наибольшие значеция вяз-кости разрушения стали со структурой бейнита соответствуют температуре распада переохлажденного аустенита, равной 350 С. Снижение температуры распада до 250 С ведет к росту предела текучести и уменьшению значений вязкости разрушения. Это связано главным образом с увеличением содержания углерода в а-фазе и увеличением степени блокировки дислокаций внедренными атомами углерода. Уменьшение пластичности ферритной матрицы затрудняет протекание релаксационных процессов в вершине трещины и увеличивает скорость ее распространения, снижая тем самым сопротивление стали хрупкому разрушению. [23]
Сталь 15Г2АФЮ предложена на основе больших и многолетних работ по созданию высокопрочных строительных сталей, упрочненных нитридами и карбонитридами ванадия и алюминия. Механизм упрочнения связан с образованием дисперсных нитридов и карбонитридов, вызывающих резкое измельчение зерна феррита. При этом наблюдается рост предела текучести на 25 - 30 %, временного сопротивления на 15 - 20 %, заметно повышается вязкость. Однако повышения хладостойко-сти у нормализованных сталей практически не наблюдается. [24]
Как видно из рисунка, при нормальной температуре предельное состояние текучести стали хорошо описывается условием Мизеса, а разрушение - условием Кулона. Понижение температуры испытаний приводит к заметному повышению как пределов текучести, так и пределов прочности. При этом темп роста пределов текучести значительно ниже темпа роста пределов прочности. Сравнительно равномерное увеличение сопротивления при различных напряженных состояниях приводит к изотропному расширению предельных поверхностей с понижением температуры. [25]
Кривые упрочнения в области s Е р совпадают с таковыми для металла в исходном состоянии. Эти закономерности справедливы, когда время после предварительной деформации и последующего нагружения тс достаточно мало. Деформационное старение приводит к росту предела текучести и временного сопротивления металла. [26]
Высокая скорость нагружения сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. Такое явление иллюстрируется известным фактом роста пределов текучести и прочности на диаграммах деформации при повышении скорости нагружения. [27]
Высокая скорость нагружения сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. Такое явление иллюстрируется известным фактом роста пределов текучести п прочности па диаграммах деформации при повышении скорости нагружения. [28]
Высокая скорость нагруженпя сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. Такое явление иллюстрируется известным фактом роста пределов текучести и прочности на диаграммах деформации при повышении скорости нагружения. [29]
Высокая скорость нагружения сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. Такое явление иллюстрируется известным фактом роста пределов текучести и прочности на диаграммах деформации при повышении скорости нагружения. [30]