Рост - твердость
Cтраница 1
 |
Изменение содержания углерода после спекания карбидостали со связкой из низколегированной стали. [1] |
Рост твердости карбидостали с увеличением содержания углерода до 0 8 % связан с повышением твердости мартенсита вследствие увеличения искаженное его тетрагональной решетки. При дальнейшем росте содержания углерода в связке больший вклад в общую твердость вносит увеличивающееся количество цементита в связке, что является негативным фактором, так как снижается прочность карбидостали и повышается твердость после отжига. [2]
Рост твердости с повышением температуры испытания обусловлен динамическим деформационным старением ( см. гл. [3]
Однако рост твердости с повышением плотности тока происходит до определенного предела. [4]
С ростом твердости пород должны применяться коронки с уменьшенными размерами алмазного зерна. В породах VI - VIII категорий по буримости рекомендуется использовать коронки с алмазами крупностью 30 - 8 шт / кар, в породах VIII - X категорий - 90 - 40 шт / кар, в породах XI - XII категорий - 400 - 120 шт / кар. Чем тверже горная порода, тем выше должно быть качество алмазов: для бурения в породах VI - VII категории по буримости следует пользоваться коронками с дроблеными алмазами, в породах VIII - X - полированными и дроблеными, в породах XI - XII категорий по буримости предпочтительны при бурении коронки с полированными и овализованными алмазами. [5]
Поглощение водорода сопровождается ростом твердости и хрупкости металла. При повышении температуры растворимость водорода последовательно уменьшается, но данные разных авторов противоречивы и в точности показанных на рис. IX-65 кривых нет уверенности. В индивидуальном состоянии были получены NbH2 ( серый, устойчивый на воздухе) и VH2 ( медленно разлагающийся на воздухе), тогда как ТаН2 получить не удалось. [6]
Нетрудно видеть, что росту твердости материала будет способствовать уменьшение межчастичного расстояния и степени ионности связи. Анализируя с этих позиций нитрид кремния и принимая во внимание значительные различия в атомных размерах кремния и углерода ( атомные радиусы r ( Si) 1 24, г ( С) 0 77 А), было отмечено [2], что замещение в структуре j3 - Si3N4 кремния на углерод может обусловить резкое увеличение прочностных свойств изо-электронного и изоструктурного р-нитриду кремния гипотетического соединения, получившего название нитрид углерода. [7]
Таким образом, с ростом твердости темной фазы сопротивление наплавок гидроабразивному износу возрастает. [9]
Существует мнение, что с ростом твердости пород величина Тк ( при прочих равных условиях) снижается. [10]
Долговечность сплавов, наоборот, с ростом твердости их уменьшается. Сплавы штамповой группы отличаются максимальной стойкостью, на порядок и более превышающую стойкость остальных сплавов. Характер разрушений сплавов при испытаниях аналогичен разрушению зубьев долот. [11]
У кварцита во всем диапазоне скоростей отмечен рост твердости и энергоемкости при меньшем ( почти на порядок) времени достижения разрушающей нагрузки по сравнению с пластичными породами. Количественно рост твердости и энергоемкости процесса разрушения у хрупкого кварцита значительно меньше, чем у хрупких пород - мрамора, каменной соли и пористого известняка. [12]
При достижении суммарной деформации 40 - 45 % рост твердости затухает ( см. рис. 73), т.е. когда уменьшается прирост плотности дислокаций. [13]
 |
Зависимость предела выносливости от твердости стали. [14] |
При азотировании сталей, наклепе алюминиевых сплавов с ростом твердости пределы, прочности и выносливости не увеличиваются. [15]
Страницы: 1 2 3 4