Рост - твердость
Cтраница 2
Заметное увеличение прироста циклической прочности надрезанных образцов с ростом твердости стали указывает на то, что структура мартенсита является менее чувствительной к концентрации напряжений при испытании на воздухе. Таким образом, опытами установлено, что наилучшими показателями циклической прочности при испытании гладких и надрезанных образцов IB атмосферных условиях обладала сталь со структурой мартенсита. [16]
Числа твердости по шкале Мооса являются условными, однако качественно рост твердости по Моосу отвечает росту числовых значений твердости, измеренных на испытательных машинах. [17]
В диапазоне скоростей 25 - 30 м / с интенсивность роста твердости и предела текучести незначительна. [18]
По ходу кривых 10 - 13 видно, что с ростом твердости пород механическая скорость снижается. [19]
Экспериментальные данные по хрупким материалам отсутствуют, но следует полагать, что рост твердости в них должен соответствовать увеличению их прочности на сжатие. [20]
При обработке холодом закаленных сталей происходит превращение остаточного аустенита в мартенсит, сопровождаемое ростом твердости и увеличением внутренних напряжений. [21]
Износ электродов при стыковой сварке из-за истирания и приваривания материала заготовок уменьшается с ростом твердости сплава, если его тепло-и электропроводность составляет не менее 35 - 45 % электроводности меди. [22]
 |
Твердость электролитического кобальт-вольфрамового сплава, содержащего 31 % вольфрама, при разных температурах. [23] |
Увеличение содержания сульфата аммония в электролите, повышение температуры и плотности тока приводят к росту твердости сплава. Указанные факторы обычно способствуют повышению содержания вольфрама в сплаве. Следовательно, как и в случае литых сплавов, с увеличением содержания вольфрама увеличивается твердость электролитических покрытий. [24]
 |
Влияние дисперсности.| Влияние различных легирующих элементов на износ серого чугуна. [25] |
В подавляющем большинстве случаев износостойкость находится в прямой зависимости от твердости чугуна и повышается с ростом твердости последнего. Особенно высокую твердость должны иметь детали, работающие в условиях ударно-абразивного износа. [26]
В зоне соединения дисперсно наполненных КМ наблюдаются обычно абразивное разрушение армирующих частиц, интенсивная пластическая деформация матрицы и рост твердости; в ЗТВ сварки - снижение твердости в результате отжига матричного сплава. Для достижения равнопрочно-сти соединения алюмоматричных КМ целесообразна последующая термообработка соединений по режиму старения. [27]
Так же как и при некоторых других видах абразивного изнашивания, влияние твердости на износ носит двойственный характер: рост твердости сопровождается повышением износостойкости при вязком разрушении и снижением при хрупком. Величина износа зависит не только от абсолютных значений твердости изнашиваемой поверхности, но и от соотношения твердостей абразива и детали. [28]
 |
Зависимость твердости РШ от коэффициента открытой пористости fr в песчаниках.| Зависимость коэффициента пластичности пл от коэффициента открытой пористости fr в песчаниках. [29] |
Сравнивая средние значения Рш и Агпл алевролитов, песчаников, гравелитов и конгломератов, приведенные в табл. 8, видим, что рост твердости, как и коэффициента пластичности происходит от алевролитов к гравелитам и конгломератам. Рш пород уменьшается knn. При сравнении прочностных и пластических свойств пористых пород следует учитывать структуру и размер порового пространства. [30]
Страницы: 1 2 3 4