Cтраница 1
Значительный рост зерна в металлокерамическом и литом рении, деформированном на 30 - 60 %, имеет место только при отжиге выше 1400 - 1600 С, а собирательная рекристаллизация - при более высоких температурах. После отжига при 2400 С в рении технической чистоты, предварительно деформированном на 30 %, зерно вырастает в 3 - 4 раза. Наиболее пластичными сплавами с высоким содержанием рения, применяемыми в настоящее время, являются сплавы молибдена с 45 - 50 % рения и сплавы вольфрама с 27 - 35 % рения. [1]
Значительный рост зерна и снижение ударной вязкости металла в околошовной зоне наблюдается при электрошлаковой сварке. [2]
С наблюдается значительный рост зерна, сопровождаемый снижением пластичности и ударной вязкости. [3]
![]() |
Термический цикл сварного соединения низкоуглеродистой стали при однопроходной сварке. [4] |
Здесь наблюдается значительный рост зерен, скопление примесей, поэтому этот участок обычно является наиболее слабым местом сварного соединения с пониженной прочностью и пластичностью. Температура участка составляет 1530 - 1470 С. [5]
Здесь происходит значительный рост зерна, сопровождающийся образованием игольчатой структуры. Этот участок является наиболее слабым местом, обладающим повышенной хрупкостью. [6]
С наблюдается значительный рост зерна, сопровождаемый снижением пластичности и ударной вязкости. [7]
![]() |
Влияние времени выдержки НИЦЗМ зерен ( рЙС. 72, в.. и температуры закалки на твердость Снижение твердости С ПОВЫ-сталя. Время выдержки. шением температуры закалки. [8] |
При 1200 С отмечается значительный рост зерна. [9]
В противном случае возможен значительный рост зерен, а также снижение пластических свойств и ударной вязкости стали при комнатной температуре. [10]
При этом не наблюдается значительного роста зерна ввиду влияния избыточных карбидов. Высокая твердость ( Н с 45 - т - 50) сохраняется после отпуска на 200 - 300 С. Влияние тепловой выдержки на механические свойства при 20 С нормализованной с 1000 С и отпущенной при 650 С стали 3X13 представлено на фиг. [11]
Если сталь склонна к значительному росту зерна, а действительная скорость охлаждения металла зоны термического влияния по расчету оказалась меньше нижнего предела допустимых скоростей, следует увеличить число слоев в шве и сварить их длинными швами. При выборе новых режимов следует определить действительные скорости охлаждения. [12]
Если сталь склонна к значительному росту зерна, а действительная скорость охлаждения металла зоны термического влияния по расчету оказалась меньше нижнего предела допустимых, следует увеличить число слоев в шве и сварить их длинными швами. При выборе новых режимов следует определить действительные скорости охлаждения. [13]
Образованию нежелательной видманштеттовой структуры способствуют значительный рост зерен аустенита и малая скорость его охлаждения. [14]
![]() |
Зависимость механических свойств сплавов системы Al - Si - Mg - Be и Al - Si - Mg от содержания титана. [15] |