Быстрый рост - зерно
Cтраница 1
 |
Механические свойства алюминиевых сплавов. [1] |
Быстрый рост зерен практически исключил возможность достижения у этих сплавов СП состояния. Остальным исследованным промышленным сплавам свойственна достаточно высокая стабильность структуры. [2]
Быстрый рост зерен после критической степени деформации обусловлен тем, что процесс объединения зерен происходит одновременно на многих межзеренных границах. [4]
С, обладают склонностью к быстрому росту зерен. Одновременно эти стали всегда имеют карбидную фазу. В случае быстрого нагрева п охлаждения, как это имеет место при сварке, карбиды, растворяясь, обогащают только прилегающие к ним микрообъемы металла без общей гомогенизации, в результате чего в этих участках создаются условия для протекания при нагреве превращений а - Y н при охлаждении у - а В случае быстрого охлаждения с высоких температур в воде или на воздухе такой металл становится малопластичным при обычных температурах. Отжиг или высокий отпуск при 730 - 790 С, приводящий к выделению карбидов в местах скопления углерода, в некоторой степени уменьшает хрупкость, вызванную воздействием нагрева до высоких температур п ускоренного охлаждения. [5]
При более высоких температурах начинаются рекристаллизация и быстрый рост зерен, который может носить аномальный характер, если в структуре есть остаточная плотность дислокаций. [6]
При нагреве стали выше определенных температур в лей происходит быстрый рост зерен. Это явление называют перегревом. [7]
ШОО С и лишь после достижения этих температур начинается быстрый рост зерна. В наследственно крупнозернистой стали рост зерна начинается непосредственно после перехода критической точки А. При температурах, значительно превышающих критическую точку Ас, размер зерна у наследственно мелкозернистой стали может оказаться больше, чем у наследственно крупнозернистой. Размер зерна стали, полученный в результате термической обработ-ки, соответствующей данным конкретным условиям, называется действительным размером зерна. [8]
В зоне термического влияния сварки невозможно изоежать температур, вызывающих быстрый рост зерна. Продолжительность нахождения в интервале этих температур во многом определяет температуру перехода металла в хрупкое состояние, а следовательно, и надежность сварного соединения. [9]
При нагреве холоднокатаной стали до температуры свыше 900 С наблюдается рекристаллизация, сопровождающаяся быстрым ростом зерен кристаллов и одновременной ориентацией их вдоль направления легкого намагничивания. Такую текстуру называют ребровой текстурой рекристаллизации. [10]
При нагреве холоднокатаной стали до температуры свыше 900 С наблюдается рекристаллизация, сопровождающаяся быстрым ростом зерен кристаллов и одновременной ориентацией их вдоль направления легкого намагничивания. В результате ребра кубов оказываются расположенными параллельно направлению прокатки, а плоскости ромбических додекаэдров - параллельно плоскости прокатки. Такую текстуру называют ребровой текстурой рекристаллизации. [11]
При нагреве холоднокатаной стали до температуры свыше 900 С наблюдается рекристаллизация, сопровождающаяся быстрым ростом зерен кристаллов и одновременной ориентацией их вдоль направления легкого намагничивания. В результате ребра кубов оказываются расположенными параллельно направлению прокатки, а плоскости ромбических додекаэдров - параллельно плоскости прокатки. Такую текстуру называют ребровой текстурой рекристаллизации. [12]
Обычный отжиг для фазовой перекристаллизации с целью измельчения структуры к титановым сплавам неприменим из-за быстрого роста зерна в / 3-состоянии. [13]
При отсутствии окисной пленки ( или при малом содержании кислорода) при этих температурах происходит быстрый рост зерна. [14]
 |
Схематическая диаграмма хромистой стали ( тройной системы Ко-О - С.| Смещение петли - - растворов в системе Fe-Сг - С в зависимости от содержания Сг и С. [15] |
Страницы: 1 2 3