Быстрый рост - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Быстрый рост - зерно

Cтраница 2


Высоколегированные хромистые стали, находящиеся в феррит-ном состоянии, при температурах выше И50 С обладают склонностью к быстрому росту зерна. Так как в таких сталях обычно присутствует и карбидная фаза, то при быстром нагреве и охлаждении, характерном для условий сварки, растворяющиеся карбиды обогащают углеродом только микрообъемы металла, прилегающие к ним, без общей гомогенизации, в результате чего в этих участках создаются условия протекания в них превращений а - - 7, а при охлаждении - у - - а. Наиболее вероятны эти процессы вблизи границ зерен. В результате таких процессов и создающихся при атом локальных напряжений металл после быстрого охлаждения становится малопластичным при обычных температурах.  [16]

17 Зависимость удельного электрического сопротивления рао чистого никеля, чистого железа и сплавов FeNi от температуры Т [ Л. 26. f - точка магнитного превращения...| Температура магнитного превращения TQ сплавов никеля с кобальтом [ Л. 59 ].| Зависимость полного излуче ния Е блестящей поверхности никеля и платины от температуры Т ( в К. Числа на кривых показывают соответствующую температуру в С. Свойства черненого никеля 9 - 4 - 16 н 9 - 4 - 17. [17]

Для достижения однородности механических свойств температуру отжига никеля этой марки рекомендуется точно выдерживать в узких пределах, так как он обладает склонностью к быстрому росту зерен.  [18]

Повышение температуры при постоянном времени сварки и прочих равных условиях увеличивает прочность и пластичность, но также до определенного предела, за которым соединение становится менее прочным и пластичным в результате быстрого роста зерна.  [19]

Различают два предельных случая: а) наследственно-мелкозернистую сталь, у которой заметный рост зерна имеет место лишь при сильном перегреве выше точки Лсд для доэвтектоидных сталей и выше Ас для заэвтектоидных сталей; б) наследственно-крупнозернистую сталь, у которой быстрый рост зерна аустенита наблюдается сразу при повышении температуры выше критических точек Ас ( Лсз) и далее также идет ускоренно.  [20]

21 Диаграмма превращения феррито-карбидной структуры в ау-стенит при разных температурах и скоростях нагрева для стали, содержащей 1 0 % С и 1 5 % С ( штриховые линии и цифры рядом показывают количество нерастворив-шихся в аустените карбидов при данных условиях нагрева в %. [21]

В сталях, раскисленных алюминием, образуются дисперсные частицы AJN, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. Нерастворен-ные в аустените карбиды легирующих элементов ( TiC, VC, NbC и др.) также задерживают рост зерна. Действительное зерно аустенита - это зерно, полученное при нагреве стали до той или иной температуры. Действительное зерно аустенита определяет и величину зерна перлита или феррита.  [22]

23 Влияние температуры нагрева на величину зерна аустенита d наследственно крупнозернистой ( / и мелкозернистой ( 2 эвтектоидной ( 0 8 % - С стали. [23]

Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. В двухфазных областях ( например, в заэвтектоидных сталях) в интервале температур Асг - Лет ( см. рис. 94, а) рост зерна аустенита сдерживается нера-створившимися карбидными частицами. Такое же сдерживающее влияние на рост зерна в доэвтектоид-ных сталях в интервале температур Ас - Acs ( рис. 94, а) оказывают участки феррита.  [24]

Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна.  [25]

Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. В двухфазных областях ( например, в заэвтектоидных сталях) в интервале температур Ас - Аст ( см. рис. 94, а) рост зерна аустенита сдерживается пера-створившимися карбидными частицами. Такое же сдерживающее влияние на рост зерна в доэвтектоид-иых сталях в интервале температур Ас - Ас3 ( рис. 94, а) оказывают участки феррита.  [26]

Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита, оказывая барьерное действие на мигрирующую границу зерен. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна.  [27]

28 Влияние температуры нагрева на величину зерна аустенита 1д наследственно крупнозернистой ( / и мелкозернистой ( 2 эвтектоидной ( 0 8 % - С стали. [28]

Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. В двухфазных областях ( например, в заэвтектоидных сталях) в интервале температур Act - Аст ( см. рис. 94, а) рост зерна аустенита сдерживается нерастворившимися карбидными частицами. Такое же сдерживающее влияние на рост зерна в доэвтектоид-ных сталях в интервале температур Асг - Ас3 ( рис. 94, а) оказывают участки феррита.  [29]

Однако деформация материала с исходной мелкой структурой при температурах ниже температуры полиморфного превращения может вызвать укрупнение структуры при условии очень низкой температуры или очень высокой степени деформации ( отклонения от допустимых режимов) вследствие разогрева металла за счет внутреннего трения. При нагреве в р-области наблюдается быстрый рост зерна первичной р-фазы. Измельчение макроструктуры в этих условиях возможно только при больших степенях деформации.  [30]



Страницы:      1    2    3