Быстрый рост - зерно
Cтраница 3
 |
Зависимость отношения а / Ъ от относительной ширины поковки В / Я. [31] |
Даже незначительное повышение температуры относительно рекомендуемой, например, у титановых сплавов может вызвать быстрый рост зерен и снижение механических характеристик металла. [32]
 |
Зависимость удельного электросопротивления нихромов и железохромо-алюминиевых сплавов от температуры. [33] |
Термическую обработку этих сплавов обычно проводят по режиму: нагрев до 760 - 850 С, охлаждение в воде. Нагрев до более высокой температуры нецелесообразен, так как выше 900 - 950 С происходит довольно быстрый рост зерна, также приводящий к понижению пластичности и не устраняемый последующей термообработкой. [34]
 |
Зависимость прочности сварного соединения от температуры сварки ( а и давления при сварке ( б. [35] |
Для различных металлов и сплавов повышение температуры ведет к увеличению прочности сцепления ( рис. 36, а), поскольку диффузия протекает интенсивнее. Температурный интервал при диффузионной сварке ограничен, с одной стороны, температурой рекристаллизации, а с другой - температурой быстрого роста зерна. [36]
 |
Схема роста зерна в наследственно-мелкозернистой и в наследственно-крупнозернистой стали. [37] |
При нагревании стали выше критической точки Ас размер зерна стали резко уменьшается. При дальнейшем нагревании аустенитное зерно в наследственно мелкозернистых сталях не растет до температур порядка 950 - 1000, после чего начинается быстрый рост зерна. В наследственно крупнозернистых сталях зерно начинает расти сразу после перехода через критическую точку Ас. Размер аустенитного зерна имеет большое значение для получения окончательных результатов при термической обработке сталей. Превращение перлита в аустенит сопровождается измельчением зерна. Образующееся при этом превращении зерно очень мелко. [38]
При недостаточной выдержке или при заниженной температуре нагрева металл не успевает нагреться по всему сечению, в результате чего сердцевина заготовки имеет более низкую пластичность, чем наружные слои. Снижение пластичности металла при деформации вызывает большие внутренние напряжения в заготовке, которые приводят к образованию трещин. Перегрев - явление быстрого роста зерна, которое происходит при нагреве металла выше определенных температур. Перегрев металла характеризуется крупнозернистым строением. В процессе деформации перегретой стали возможно образование видманштеттовой структуры, понижающей качество стали. [39]
 |
Диаграмма изотермического превращения аустенита ( 0 8 % С. [40] |
Различная склонность к росту зерна определяется условиями раскисления стали и ее составом. Стали, раскисленные алюминием, наследственно мелкозернистые, так как в них образуются дисперсные частицы A1N, тормозящие рост зерна аустенита, оказывая барьерное действие на мигрирующую границу зерен. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерен. Тормозят рост зерен карбидо - и нитридообразующие элементы. Марганец и фосфор способствуют росту зерна. [41]
Существенное влияние на процесс формирования микроструктуры осаждаемых пленок оказывает температура подложки. При очень низких температурах образуются микрокристаллические, аморфные или пористые слои. При повышении температуры осаждения размер зерен и плотность пленок увеличиваются. Очень высокая температура способствует быстрому росту зерен. [42]
При сварке мало - и среднеуглеродистых сталей в околошовной зоне наблюдается увеличенный размер зерен. В литературе область, прилегающая к шву, носит название зоны неполного расплавления. Расчетное время пребывания в интервале температур ликвидус-солидус этой зоиы исчисляется секундами. Следовательно, в это время происходит аномально быстрый рост зерен. Причиной этого явления вероятно является значительная разность в уровнях свободной энергии твердой и жидкой фаз. Однако, рассуждая о системе в целом невозможно объяснить указанный факт. Поэтому, представляет интерес разработка физической модели процесса, учитывающей неравновесное состояние или градиент свободной энергии в системе. [43]
При прокатке металла, имеющего температуру выше температуры рекристаллизации, ослабляются причины, вызывающие упрочнение - искажение кристаллической решетки, остаточные напряжения. Сопротивление металла деформации в процессе прокатки остается на исходном уровне, не снижается пластичность. Однако-чрезмерно повышать температуру нагрева не рекомендуется. При температуре нагрева, близкой к температуре плавления стали, наблюдается быстрый рост зерен, что приводит к снижению пластичности и разрушению металла при небольших деформациях. При повышенной температуре нагрева стали в окислительной атмосфере наблюдается явление пережога - окисление границ зерен, что также приводит к разрушению металла. Пережог происходит тем легче, чем выше температура металла и чем больше окислительный потенциал атмосферы в печи. [44]
Страницы: 1 2 3