Cтраница 1
![]() |
Молотковая дробилка с горизонтальной осью ( изготовитель - фирма Хаземаг, Северная Америка. [1] |
Ротор дробилки вращается в направлении, противоположном движению поступающих отходов. Отходы измельчаются в результате удара и истирания с помощью молотков и решеток. Неразламываемые предметы, например жестяные банки и пластмассы, баллистически выбрасываются вверх на металлический лоток над установкой и выносятся наружу через отверстие в воронке. После повторной обработки в дробилке они становятся настолько малыми, что проходят между молотками и выбрасываются с размолотыми отходами через нижнюю решетку. Такие легкие материалы, как найлон, легкие пластмассы и ветошь, соединяются с консервными банками и выбрасываются вместе с ними. [2]
Ротор дробилки диаметром около 700 мм может делать 1100 - 1250 об / мин, что соответствует окружной скорости крайних точек молотков 40 - 45 м / сек. Он приводится во вращение посредством ременной передачи от электродвигателя, мощность которого подбирается в зависимости от вида материала и производительности дробилки. Зазор между ударной кромкой молотков и решеткой может изменяться. Назначение заслонки - защищать обслуживающий персонал от кусков материала, которые могут быть выброшены из дробилки при незаполненной приемной воронке. Материал, поступающий через воронку, дробится частично ударом молотка, частично ударом о броню, подвергаясь многократному воздействию ударных тел до тех пор, пока размер его частиц не станет меньше размера отверстий в решетке. Большие размеры и вес молотка этой дробилки позволяют применять ее для среднего дробления неабразивных материалов. В цехах земляных красок они используются для среднего и тонкого дробления мумии, сурика, тяжелого и легкого шпатов перед их подачей в мельницы тонкого измельчения. [3]
![]() |
Однороторная однорядная дробилка С-29. [4] |
Ротор дробилки диаметром 710 мм делает 1200 об / мин, что соответствует окружной скорости крайних точек молотков 45 м / сек. Он приводится во вращение посредством ременной передачи от электродвигателя, мощность которого подбирается в зависимости от вида материала и производительности дробилки. Решетка 6, помещенная в разгрузочной коробке, закреплена на шарнире. Зазор между ударной кромкой молотков и решеткой может изменяться. Материал загружается через приемную воронку 2, снабженную откидывающейся внутрь заслонкой, защищающей обслуживающий персонал от кусков материала, которые могут быть выброшены из дробилки при незаполненной приемной воронке. [5]
![]() |
Роторная дробилка СМД-85. [6] |
Ротор дробилки состоит из массивного стального корпуса, насаженного на вал. В корпусе ротора имеются симметрично расположенные фигурные пазы, в которых вмонтированы с помощью специальных клиньев била. [7]
Ротор дробилки приводится в действие от электродвигателя, установленного на салазках, через клиноре-менную передачу. [8]
Ротор дробилки приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. [9]
Ротор дробилки вращается между двумя подвижными пластинчатыми конвейерами - отбойным и очистным, собранными из шарпирпо закрепленных стальных плит. Крупность дробления регулируется изменением зазора между плитами отбойного конвейера и ротора специальным устройством, расположенным на боковых стенках станины снаружи. [10]
Ротор дробилки состоит из дисков, закрепленных на валу и отделенных один от другого распорными кольцами. Через отверстия в дисках пропущены оси, на которые шарнирно посажены молотки. Ротор приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту. [11]
![]() |
Дробилка молотковая с подвижной плитой ( ДМПП. [12] |
Вращение ротора дробилки производится от электродвигателя через ременную передачу и один из маховиков, насаженных на валу ротора. Быстроходные дробилки работают со скоростью 750 - 1000 об / мин, при этом ротор получает вращение непосредственно от электродвигателя, соединенного с валом через муфту. [13]
По направлению вращения ротора дробилки выпускаются одностороннего и реверсивного движения. [14]
Била 15 крепятся в продольных пазах ротора дробилки с помощью клиньев 16, причем это крепление затягивается под действием центробежных сил во время работы. Пружинное регулировочное устройство б служит для установки выходного зазора между нижними кромками сменных пластин 14 и билами 15, а также для предохранения элементов дробилки от поломок при попадании в нее недробимых предметов. Это устройство включает в себя тягу 13, гайку 10 с контргайкой 9, навинчиваемых на конец тяги, пружину 12 и регулировочный стакан 11, который крепится болтами к стенке корпуса дробилки. Пределы регулирования выходной щели для первой камеры составляют 0 02 - 0 2 мм, для второй - 0 02 - 0 125 мм. [15]