Cтраница 1
Ротор смесителя состоит из вала, на котором закреплены два ряда спиральных лент. Наружные ленты в процессе смешивания перемещают материал в центральную часть корпуса, а внутренние - к его торцовым крышкам. Для этого ленты разделены на две части с разным направлением спиралей. Ротор вращается с частотой 3 27 об / с. Привод ротора состоит из электродвигателя, редуктора и соединительных муфт. [1]
Ротор смесителя состоит из вала, на котором закреплены два спиральных лент. [2]
Роторы смесителей: а - овальные; б - схема действия сил; в - трехгранные; г - цилиндрические. [3]
Роторы смесителя установлены на выносных подшипниках качения, принудительная смазка которых осуществляется от станции жидкой смазки. [4]
Ротор смесителя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу. При вращении ротор отбрасывает составляющие к стенкам конической части бака. Две укрепленные на стенках бака лопатки тормозят движение смеси по окружности и направляют ее по спирали вверх. В верхней части ротора имеется входное кольцо, через которое смесь непрерывно поступает к центру ротора. [5]
Ротор смесителя состоит из вала, на котором закреплены два ряда спиральных лент. Наружные ленты в процессе смешивания перемещают материал в центральную часть корпуса, а внутренние - к его торцовым крышкам. Для этого ленты разделены на две части с разным направлением спиралей. Ротор вращается с частотой 3 27 об / с. Привод ротора состоит из электродвигателя, редуктора и соединительных муфт. [6]
Расчет ротора смесителя ( - фиг. [7]
Повышение скорости вращения роторов смесителей на Омском шинном заводе было достигнуто путем перемотки обмоток тихоходного синхронного электродвигателя ( СМ-325-32-64), установленного на два смесителя РС-2. Соответственно скорость вращения роторов увеличилась с 19 5 / 16 8 до 39 / 33 8 об / мин. [8]
Скорость вращения одного из роторов смесителя составляла 40 об / мин, а давление сжатого воздуха в цилиндре - 7 ат. Продолжительность смешения указана без учета затрат времени на загрузку и выгрузку смеси. [9]
Первая стадия смешения обычно проводится при скорости вращения роторов смесителя 40, 50, а в ряде случаев и 60 об / мин, вторая стадия - при скорости 20 или 30 об / мин. Для изготовления смесей, сильно наполненных сажей, типа протекторных, лучше всего при двухстадийном способе смешения применять скорости вращения роторов 40 и 30 об / мин. При этом продолжительность смешения на обеих стадиях процесса получается одинаковой. [10]
Двух - ( а) и четырехлопастные ( б) роторы смесителя Бенбери. [11]
Блок-редуктор имеет два выходных вала, соединенных гибкими шарнирными муфтами с шейками роторов смесителя. При использовании блок-редуктора улучшаются условия работы роторов и шестерен, облегчается их смазка, повышается безопасность обслуживания машины и уменьшается шум при ее работе. Резиносмесители со свободным объемом смесительной камеры больше 45 л выпускаются в настоящее время только с блок-редукторами. [12]
Загруженная в резиносмеситель смесь каучука и других материалов подвергается интенсивному перемешиванию при помощи роторов смесителя, которые имеют винтовую нарезку и овальную форму сечения. Роторы обычно вращаются с различными скоростями для создания фрикции, обеспечивающей лучшую переработку смеси. При достаточной пластичности и одновременно необходимой жесткости резиновой смеси за счет разных скоростей перемещения внутри объема смесителя в резине возникают значительные напряжения сдвига; они способствуют дополнительному измельчению частиц и хорошему смешиванию всех компонентов с каучуком. [13]
Давление р увеличивается от нуля до максимального значения практически пропорционально углу фр поворота ротора смесителя Возможно, что практическое постоянство напряжения сдвига в пристенном слое смеси при увеличении давления является следствием не только сложного характера течения смеси в сходящемся потоке, но и нелинейной зависимости вязкости материала от скорости сдвига, а также некоторого локального нарушения изотермич-ности процесса На основании изложенного можно сделать вывод, что предлагаемые некоторыми авторами соотношения p 3i и pt C - ti ( где С - постоянная, i - индекс элементарного зазора сечения) приближенно справедливы лишь в среднем и не отражают существенных явлений, происходящих в прилегающем к стенке камеры слое смеси. [14]
Считается, что если Ве1, возникает скольжение смеси по стенкам камеры и роторам смесителя, энергия смешения резко падает, а удельные энергозатраты при заданной продолжительности цикла снижаются от 0 54 - 0 4 МДж до 0 036 - 0 072 МДж. Этот критерий может быть оценен еще до смешения по реологическим: характеристикам смеси. Если его значение составляет 1 5 - 3 ед. [15]