Главный ротор

Cтраница 1

Схема ротационного воздушного компрессора одноступенчатого сжатия. [1]

Главный ротор 4 приводится в движение от двигателя. Движение вспомогательному ротору 2 передается непосредственно от главного. [2]

Главный ротор приводится в движение от двигателя, вспомогательный ротор вращается от главного ротора. [3]

Принципиальная схема бироторной машины. [4]

Главный ротор вращается периодически вокруг своей оси и останавливается в каждой своей позиции. Планетарные роторы с установленными на них объектами обработки вращаются вместе с главным ротором относительно своих осей. [5]

Вращение главного ротора необходимо для перемещения планетарных роторов с позиции на позицию и должно быть прерывистым. [6]

Число позиций главного ротора равно числу планетарных роторов. Изделия, подлежащие обработке на машине, устанавливаются равномерно по окружности планетарных роторов и вращаются как вместе с последними, так и вместе с главным ротором. Эти изделия могут вращаться и вокруг собственной оси. В случае необходимости главный ротор или каждый планетарный ротор могут иметь самостоятельное возвратно-поступательное движение вдоль вертикальной оси от соответствующих механизмов или копиров. [7]

Координаты циклоидальных участков профиля роторов винтового нагнетателя. [8]

Ведущая сторона головки зуба главного ротора состоит из эпициклоиды P jDf и окружности Djfij, ведомая сторона полностью описана эпициклоидой Pjfij. Ножка зуба главного ротора состоит из одинаковых удлиненных эпициклоид 5jCJ ( ведущей) и - SJC1 ( ведомой) и гипоциклоид CjPj и С Р Г выродившихся в прямолинейные радиальные отрезки. Ножка зуба главного ротора имеет незначительную высоту. Впадина главного ротора описана окружностью, концентричной оси ротора. [9]

В этих машинах на главном роторе 1 устанавливаются вторые планетарные роторы 2, число которых равно числу позиций главного ротора. Объекты обработки устанавливаются в гнездах-держателях, расположенных по окружности планетарных роторов. [10]

К числу характерных положений относятся также углы поворота главного ротора к моменту полного выхода его зубьев из впадин вспомогательного ротора. [11]

В табл. 5 приведены координаты профиля режущей кромки фрезы главного ротора, в таблице 6 - координаты профиля режущей кромки фрезы вспомогательного ротора. Поскольку вся впадина во вспомогательном роторе не может быть обработана фрезой за один проход, последняя спроектирована таким образом, что одновременно частично обрабатывает сразу две впадины. Полная обработка вспомогательного ротора завершается за шесть проходов, как и в случае, если бы впадина обрабатывалась сразу полностью. Станок, на котором проводится нарезание, должен иметь точное делительное приспособление. Расчет описанного инструмента может быть использован при проектировании инструмента для нарезания роторов несколько больших или меньших размеров, но при тех же углах наклона винтовой нарезки. В этих случаях координаты профиля фрез должны быть умножены на коэффициент подобия, равный отношению диаметров роторов. Рабочие чертежи роторов представлены на фиг. [12]

Типовая кинематическая схема машины. [13]

На рис. 4.26 представлена типовая кинематическая схема, обеспечивающая прерывистые вращения главного ротора и планетарных роторов на двух позициях. Управление приводом каждого механизма электромеханическое: включение производится контактами реле времени, которое обеспечивает определенный промежуток времени нахождения ротора на позиции, а отключение - при помощи переключателя, на который воздействует выступ кулака, сидящего на валу механизма. [14]

Главный ротор приводится в движение от двигателя, вспомогательный ротор вращается от главного ротора. [15]

Страницы: 1 2 3