Тонко измельченная руда

Cтраница 4

Сплавляют 1 г тонко измельченной руды с 5 - 6 г едкого натра в серебряном или никелевом тигле при темно-красном калении. Во время сплавления перемешивают жидкую массу серебряной или никелевой палочкой. По охлаждении плав выщелачивают горячей водой. [46]

Пены имеют большое практическое значение, в частности, при пенной флотации, которая отличается от масляной флотации значительно большей скоростью и меньшим расходом минерального масла. При масляной флотации тонко измельченную руду интенсивно перемешивают в воде с небольшим количеством эмульгатора - флотореагента. Частицы пустой породы ( силикаты, карбонаты), как гидрофильные, смачиваются водой и оседают на дно. [47]

В последнее время в цветной металлургии все большее распространение получает обжиг руд в кипящем слое. При этом процессе через тонко измельченную руду, помещенную на решетку печи, продувают воздух с такой скоростью и под таким давлением, чтобы частицы руды не уносились из печи вместе с дутьем, а образовывали над решеткой так называемый кипящий слой. В этом слое частицы руды находятся в непрерывном движении во взвешенном состоянии, благодаря чему между ними и кислородом воздуха реакция протекает почти мгновенно. Одним из основных преимуществ обжига в кипящем слое является высокая интенсивность процесса. [48]

Сплавление с карбонатом натрия проводится следующим образом. Тщательно смешивают 0 5 г тонко измельченной руды с 4 г карбоната натрия в платиновом тигле и нагревают на очень сильном пламени 30 - 60 мин. Плав выщелачивают водой, нерастворимый остаток отфильтровывают и промывают сначала разбавленным раствором карбоната натрия, а под конец водой. Промытый остаток слабо прокаливают, снова сплавляют с карбонатом натрия и выщелачивают водой. В объединенных водных вытяжках содержатся вольфрам, молибден, ванадий, мышьяк, фосфор, хром, кремний и частично или полностью алюминий, сурьма, олово, ниобий и тантал. [49]

Сплавление с карбонатом натрия проводится следующим образом. Тщательно смешивают 0 5 г тонко измельченной руды с 4 г карбоната натрия в платиновом тигле и нагревают на очень сильном пламени 30 - 60 мин. Плав выщелачивают водой, нерастворимый остаток отфильтровывают и промывают сначала разбавленным раствором карбоната натрия, а под конец водой. Промытый остаток слабо прокаливают, снова сплавляют с карбонатом натрия и выщелачивают водой. В объединенных водных: вытяжках содержатся вольфрам, молибден, ванадии, мышьяк, фосфор, хром, кремний и частично или полностью алюминий, сурьма, олово, ниобий и тантал. [50]

Богатые сурьмой, содержащие медь свинцовые руды можно легко перевести в растворимое состояние сплавлением с перекисью натрия в небольшом железном тигле. В железном тигле смешивают 2 г тонко измельченной руды с 5 0 - 10 0 г перекиси натрия, эту смесь покрывают слоем перекиси натрия, толщиной в 2 - 3 мм, для более быстрого сплавления добавляют кусок едкого натра, длиною в 2 см, и накрывают тигель крышкой из листового железа. Затем нагревают сперва маленьким пламенем до начала сплавления, а потом усиливают пламя, пока масса не будет спокойно плавиться. Покачиванием тигля хорошо обмывают его стенки и затем дают остыть. После полного охлаждения тигель кладут в накрытый стакан, емкостью в 400 мл, прибавляют 150 мл холодной воды и по окончании растворения вынимают тигель, тщательно споласкивают его вместе с крышкой водой и подкисляют раствор соляной кислотой. Прозрачный раствор декантируют в литровую эрленмейеровскую, колбу, а оставшиеся частицы железа растворяют в небольшом количестве горячей, концентрированной соляной кислоты. Растворы соединяют, образующиеся при подкиглении соединения хлора удаляют кипячением, раствор охлаждают, делают слабо аммиачным и затем подкисляют 30 мл концентрированной соляной кислоты. В этот кислый раствор пропускают сероводород до насыщения и затем разбавляют его насыщенной сероводородной водой до одного литра. Осадку дают осесть в теплом месте в течение нескольких часов и затем отфильтровывают его. Осадок отмывают слабо подкисленной сероводородной водой до удаления железа, смывают обратно в колбу и 1 - - 2 раза выщелачивают его раствором сернистого натрия. Нагретый до кипения раствор сернистого натрия пропускают через тот же фильтр и промывают осадок водой, содержащей немного сернистого натрия. Осадок вместе с фильтром кладут обратно в колбу для осаждения и растворяют в смеси азотной и серной5 кислот. Раствор выпаривают до паров серной кислоты, извлекают водой кипятят и охлаждают. Сернокислый свинец отфильтровывают, промывают и взвешивают, как таковой. [51]

Если присутствуют титан и цирконий, разлагать руду можно непосредственно сплавлением с карбонатом натрия. Затем в тигель помещают 0 5 - 1 г очень тонко измельченной руды, тщательно перемешивают тонкой стеклянной палочкой с 4 - 5 г NagCOs и сплавляют. Плав выщелачивают горячей водой и отфильтровывают нерастворимый остаток. При высоком содержании фосфора остаток от выщелачивания плава водой рекомендуется сплавить с Na2COs повторно. [52]

Тампон из бумажной массы, осторожно вдавленный в вершину фильтра, действует, как фильтрующий слой, заменяя двойной фильтр. Появления хорошо известной аналитикам мути в фильтратах, так часто наблюдаемой при отфильтровывании и промывании нерастворимого остатка тонко измельченных руд, можно легко избежать применением бумажной массы. Если осадок не предполагают взвешивать, можно обойтись без фильтра, слабо или плотно вдавливая тампон из бумажной массы е воронку в зависимости от желаемой скорости фильтрования и характера осадка. Желатинообразная кремнекислота быстро отфильтровывается, если ее смешать с полужидкой бумажной массой и фильтровать через достаточно толстый рыхлый слой этой массы. [53]

Противоточный мокрый барабанный сепаратор.| Прямоточный мокрый барабанный сепаратор. [54]

Магнитные барабанные сепараторы применяются для обогащения тонкораздробленных сильномагнитных материалов. Распространены три основных типа барабанных обогатителей: 1) прямоточно действующие барабаны для крупной руды - размеры кусков до 6 мм, 2) вращающиеся ( с противоположным направлением) барабаны для руд грубой обработки, с частицами размером 1 7 мм и 3) вращающиеся ( с противоположным направлением) барабаны для тонко измельченных руд, с частицами размером 0 2 мм. Материал вводится в желоб, по которому и поступает в магнитное поле. Магнитные частицы из потока притягиваются магнитами к стенкам вращающегося барабана. Принцип действия мокрого сепаратора с противоположным движением руды и самого барабана показан на рис. IV-47, а на рис. IV-48 представлена схема действия такого же сепаратора, но с движением руды и барабана в одну сторону. [55]

Страницы: 1 2 3 4