Пылеватая руда

Cтраница 1

Пылеватые руды встречаются в виде слежавшихся масс, легко измельчающихся при растирании. [1]

Очень перспективным способом подготовки пылеватых руд и тонкоизмельченного рудного концентрата к плавке следует признать изготовление комков, или окатышей. [2]

Из существующих способов окускования пылеватых руд и концентратов крупностью менееО, 15 мм ( брикетировании, агломерирование, окомковаиие) оком-кование представляется наилучшим. [3]

Усреднение руд, окомкопание пылеватых руд, их агломерация становятся обязательными операциями по подготовке сырья к доменной плавке и экономически себя полностью оправдывают. Неизбежные в противном случае колебания в составе сырья приводят к нарушениям хода процесса в доменных печах и значительно понижают их производительность, наряду с этим возрастает расход кокса. [4]

Известно несколько способов окускования рудной мелочи и пылеватых руд. Рудные брикеты после воздушной сушки или обжига приобретают необходимую прочность. Они представляют собой хороший материал для выплавки чугуна, но производство их стоит дорого. [5]

Известно несколько способов окускования рудной мелочи и пылеватых руд. Так, при брикетировании мелкий материал прессуется в специальных формах с добавкой связующих материалов ( глины, жидкого стекла, смолы, цемента) или без них. Полученные рудные брикеты приобретают необходимую прочность после воздушной сушки или высокотемпературного обжига. Они представляют собой хороший материал для выплавки чугуна, однако процесс их получения сложен и недостаточно производителен. [6]

Характеристика сточных вод газоочистки доменного газа. [7]

Осадок представляет собой такой же ценный продукт, как пылеватая руда второго или третьего сорта. [8]

Очень перспективна и все шире применяется подготовка к плавке пылеватых руд и тонкоизмельченного рудного концентрата путем изготовления комков или окатышей. Для получения окатышей пыле-ватую рудную массу смешивают с незначительным количеством связки ( тонкоизмельченой глиной, известью и Др. При вращении смесителя увлажненная рудная шихта перемешивается. Сначала образуются слипшиеся комочки, а затем шаровидные комки ( окатыши) размерами 25 - 30 мм. После механизированной выгрузки из смесителя окатыши подвергают сушке и обжигу. [9]

Очень перспективна и все шире применяется подготовка к плавке пылеватых руд и тонкоизмельченного рудного концентрата путем изготовления комков или окатышей. Для получения окатышей пыле-ватую рудную массу смешивают с незначительным количеством связки ( тонкоизмельченой глиной, известью и др.), затем увлажняют до 8 - 10 % и загружают в смесительное устройство - вращающуюся неглубокую наклонную чашу или в барабан. При вращении смесителя увлажненная рудная шихта перемешивается. Сначала образуются слипшиеся комочки, а затем шаровидные комки ( окатыши) размерами 25 - 30 мм. После механизированной выгрузки из смесителя окатыши подвергают сушке и обжигу. [10]

Большой интерес для металлургов представляет возможность использования методов псевдоожижения при восстановлении богатых пылеватых руд и концентратов, так как в этом случае удается сохранить высокоразвитую поверхность мелких частиц, использовать их малое диффузионное сопротивление а также отпадает надобность в предварительном окусковании. [11]

Плазменный способ позволяет экономично перерабатывать бедные ( - 40 % Сг2Оз) пылеватые руды и использовать вместо кокса каменный уголь. [12]

Значение агломерата возрастает в связи с тем, что на рудниках увеличивается количество пылеватых руд. [13]

Распределение элементов между продуктами плавки ферросиликохрома. [14]

Способ нецелесообразен при необходимости получить феррохром с содержанием 1 5 % С и при работе на бедных и пылеватых рудах, так как в этом случае резко возрастают потери хрома и расход электроэнергии. [15]

Страницы: 1 2 3