Cтраница 3
Формирование структуры начинается в зоне подогрева шихты. По мере повышения температуры в первую очередь расплавляются вещества, образовавшиеся в зоне подогрева. Образовавшаяся жидкая фаза пропитывает твердые частички шихты и химически взаимодействует с ними. Смачивающий расплав создает более плотную и прочную структуру агломерата. Структура агломерата продолжает формироваться и в процессе охлаждения, когда образуются стекловидные вещества, которые обладают повышенной хрупкостью и снижают прочность агломерата. Чем ниже скорость охлаждения агломерата, тем в меньших количествах образуются стекловидные вещества и тем прочнее агломерат. В условиях доменной печи замена пылеватой руды агломератом достаточной прочности улучшает восстановительную работу газов, так как распределение газового потока в толще шихты становится более равномерным благодаря повышенной пористости и газопроницаемости кусков агломерата. [31]
Наибольшая скорость восстановления наблюдается при использовании брикетированной шихты. При плавке ФС45 на брикетированной шихте в печи мощностью 3 5 МВА было отмечено улучшение технико-экономических показателей производства по сравнению с плавками на обычной шихте. Вместо части восстановителя при плавке ферросилиция также используют отходы, содержащие SiC. Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке ферросилиция является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружки допускается только при производстве низкопроцентного ферросилиция, предназначенного для использования при плавке чугуна. Желательно использование стружки и отходов кремнистых сталей. Стружку необходимо дробить на стружкоизмельчителе до 50 мм или отсевать от витой стружки. Применение железной окалины вместо стружки несколько улучшает условия работы колошника и выход шлака из печи, но увеличивает удельный расход электроэнергии и восстановителя в связи с расходом их на восстановление оксидов. Нецелесообразным является и применение железной руды, так как она вносит большое количество шлакообразующих и требует дополнительных значительных затрат электроэнергии и восстановителя на восстановление оксидов железа и нагрев шлака. Применение железной руды ухудшает качество сплава вследствие восстановления примесей из нее, а пылеватые руды, кроме того, резко снижают газопроницаемость колошника. В связи с этим при дефиците железной стружки более перспективно использование в качестве железосодержащих материалов отходов от огневой зачистки стали, ме - - таллизованных окатышей или железистых кварцитов. Представляет интерес добавка в шихту плавикового шпата ( 2 % от массы кварцита) при производстве ФС75, что улучшает ход печи и повышает ее производительность на 7 7 % при снижении удельного расхода электроэнергии на 7 5 %, а также добавка извести. В последнее время проведены обширные исследовательские и опытно-промышленные работы по окускованию шихты для выплавки ферросилиция, рассмотренные в гл. [32]
Наибольшая скорость восстановления наблюдается при использовании брикетированной шихты. При плавке ФС45 на брикетированной шихте в печи мощностью 3 5 МВА было отмечено улучшение технико-экономических показателей производства по сравнению с плавками на обычной шихте. Вместо части восстановителя при плавке ферросилиция также используют отходы, содержащие SiC. Основным железосодержащим компонентом шихты при выплавке ферросилиция является стружка углеродистых сталей. Применение чугунной стружки допускается только при производстве низкопроцентного ферросилиция, предназначенного для использования при плавке чугуна. Желательно использование стружки и отходов кремнистых сталей. Стружку необходимо дробить на стружкоизмельчителе до 50 мм или отсевать от витой стружки. Применение железной окалины вместо стружки несколько улучшает условия работы колошника и выход шлака из печи, но увеличивает удельный расход электроэнергии и восстановителя в связи с расходом их на восстановление оксидов. Нецелесообразным является и применение железной руды, так как она вносит большое количество шлакообразующих и требует дополнительных значительных затрат электроэнергии и восстановителя на восстановление оксидов железа и нагрев шлака. Применение железной руды ухудшает качество сплава вследствие восстановления примесей из нее, а пылеватые руды, кроме того, резко снижают газопроницаемость колошника. В связи с этим при дефиците железной стружки более перспективно использование в качестве железосодержащих материалов отходов от огневой зачистки стали, ме - - таллизованных окатышей или железистых кварцитов. Представляет интерес добавка в шихту плавикового шпата ( 2 % т массы кварцита) при производстве ФС75, что улучшает ход печи и повышает ее производительность на 7 7 % при снижении удельного расхода электроэнергии на 7 5 %, а также добавка извести. В последнее время проведены обширные исследовательские и опытно-промышленные работы по окускованию шихты для выплавки ферросилиция, рассмотренные в гл. [33]