Cтраница 1
Напорно-всасывающие рукава о внутренним диаметром до 75 мм выдерживают испытательное давление, равное 2Р, а рукава с внутренним диаметром более 75 мм - 1 5 Р, где Р - величина рабочего давления. [1]
![]() |
Неподвижная опора для трубопровода диаметром 300 ми. [2] |
Резино-тканевые напорно-всасывающие рукава типа Б, усиленные металлическими спиралями, выпускают для перекачки бензина, керосина, нефти и минеральных масел, работающих в интервале температур от - 35 до - ( - 50 С. [3]
Производства напорно-всасывающих рукавов на всех предприятиях включает большое количество трудоемких рчуных операций, поэтому поточный механизированный процесс весьма ценен. Процент выхода годных рукавов данной конструкции достаточно высок на всех заводах. [4]
Для напорно-всасывающих рукавов с диаметром до 75 мм испытательное давление отвечает двойному рабочему, а для рукавов с диаметром свыше 75 мм - полуторному рабочему. Запас прочности в напорно-всасывающих рукавах - не менее трехкратного, а в рукавах, предназначенных для газов ( например, воздух, кислород) - не менее пятикратного. [5]
![]() |
Схема рукава для бензина. [6] |
Для напорно-всасывающих рукавов с диаметром до 75 мм испытательное давление отвечает двойному рабочему, а для рукавов с диаметром свыше 75 мм - полуторному рабочему. Запас прочности в напорно-всасывающих рукавах - не менее трехкратного, а в рукавах, предназначенных для газов ( воздух, кислород и нейтральные) - не менее пятикратного. [7]
Расчет напорно-всасывающих рукавов на сопротивление гидравлическому давлению производят так же, как и рукавов напорных, принимая во внимание лишь прокладки, лежащие под спиралью. Поэтому фактическая прочность таких рукавов оказывается несколько больше расчетной. [8]
Расчет напорно-всасывающих рукавов на сопротивление гидравлическому давлению производят так же, как и рукавов напорных, но принимая во внимание лишь прокладки, лежащие под спиралью; отсюда фактическая прочность таких рукавов оказывается несколько больше расчетной. [9]
Расконсервация напорно-всасывающих рукавов, заземляющего устройства, запасных частей, инструмента и принадлежностей заключается в удалении с их поверхностей парафинированной и битумной бумаги, тщательной промывке и просушке, после чего рукава, заземляющее устройство, запасные части, инструмент и принадлежности укладываются на свои места. По окончании расконсервации проводится очередное техническое обслуживание. [10]
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава ( спиральные рукава) в своей конструкции имеют проволочную спираль. Она обеспечивает сопротивление-деформации от действия местных нагрузок, устойчивость под действием внешнего давления и предохраняет внутренние слои рукава от расслоения при разрежении. Рукава изготавливаются в основном дорновым способом. [11]
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава изготовляют с внутренним диаметром от 16 до 325 мм. Рукава обеих групп должны выдерживать разрежение не менее 79 8 кПа ( 600мм рт. ст.) без деформаций и расслаивания. [12]
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава изготовляют с внутренним диаметром от 16 до 325 мм. [13]
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава ( спиральные), а также гофрированные трубки, вследствие малой осевой жесткости металлических спиралей, резино-текстильного рифления их и гофр, значительно удлиняются под гидравлической нагрузкой. При испытании на вакуум такие рукава укорачиваются тем значительнее, чем больше шаг спирали. [14]
Резино-тканевые спиральные напорно-всасывающие рукава с открытой проволочной спиралью используют для перекачки бензина, топлива Т-1 ( ТС-1), дизельного топлива и масел, работающих в интервале температур окружающего воздуха от - 45 до - - 80 С. [15]