Cтраница 1
Тканевые рукава диаметром от 5 до 20 дюйм и до 40 фут длиной расположены вертикальными рядами. При необходимости очистки значительных объемов газа в одной установке должно размещаться много отдельных рукавов, чтобы обеспечить приемлемую величину отношения фильтрации. Крупная установка рукавных фильтров, смонтированная в автоматическом литейном цехе автомобильной компании Форда, способна улавливать 6 т пыли в час. Она состоит из 16 отсеков и имеет в общей сложности 4000 дакроновых рукавов, каждый 7 64 дюйм в диаметре и длиной 22 5 фут. Это определяет присущий такого рода установкам недостаток - очень большие размеры оборудования в сравнении с другими типами пылеочистных устройств. [1]
![]() |
Рукавный фильтр. [2] |
Он состоит из ряда тканевых рукавов, подвешенных в металлической камере. [3]
Фильтр состоит из шести фильтрующих тканевых рукавов, которые для очистки должны периодически встряхиваться с помощью каната вручную с земли. В силосе установлены два указателя верхнего и нижнего уровней цемента. [4]
С целью улучшения условий стенания зарядов с тканевых рукавов, применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов и сочленения подвижных элементов оборудования с неподвижными, а также с рукавных фильтров, следует пропитывать их растворами поверхностно-активных веществ ( см. Приложение 4) с последующей просушкой, обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземленными металлическими элементами оборудования. [5]
![]() |
Принципиальная схема всасывающей установки для транспортировки сажи. [6] |
Пневматические цилиндры 3 обеспечивают периодическое встряхивание секций тканевых рукавов 7 в соответствии с заданным режимом их очистки. [7]
С целью улучшения условий стекания зарядов с тканевых рукавов, применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов, для сочленения подвижных элементов оборудования с неподвижными, а также с рукавных фильтров, следует пропитывать их растворами поверхностно-активных веществ ( см. Приложение 4) с наследующей просушкой, обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземленными металлическими элементами оборудования. [8]
![]() |
Схема устройства рукавного фильтра. [9] |
Запыленный воздух через патрубок 16 подается в нижнюю часть тканевых рукавов, собранных тю секциям. [10]
![]() |
Перевозка гранулированной сажи в контейнерах. [11] |
При загрузке вагона открываются люки на крышке кузова и с ними тканевыми рукавами соединяются нижние люки над-рельсового бункера, а затем открываются задвижки надрель-сового бункера с гранулированной сажей. [12]
![]() |
Пенный аппарат. 1 - корпус. 2 - решетка. 3 - бункер. 4 - приемная коробка. s - сливная коробка. [13] |
Рукавный фильтр ( рис. 3) состоит из ряда подвешенных в камере тканевых рукавов, заглушенных сверху. Запыленный газ поступает в нижнюю часть аппарата п проходит через ткань рукавов; на поверхности ткани и в ее норах осаждается пыль. Но мере увеличении толщины слоя пыли возрастает сопротивление фильтра; поэтому осевшую на ткани аыль периодически удаляют путем мехаиич. [14]
![]() |
Многосекционный рукавный фильтр. [15] |