Пленочный рукав

Cтраница 1

Установка для изготовления рукавной пленки ( горизонтальный выход. [1]

Пленочный рукав, раздутый в соотношении от 1: 2 до 1: 4, проходит прежде всего охлаждающую зону и устройство для поддержания постоянным диаметра световым или механическим способом. Затем он поступает в устройство сплющивания, которое в основном состоит из двух наклонных, в данном случае выпуклых по отношению к рукаву, направляющих пластин и сплющивающих валков. После прохождения сложенного плоского рукава через зону снятия напряжений и устройство для ликвидации электризации производится одно - или двухсторонняя обрезка кромок. [2]

Линия для производства рукавных полимерных пленок по схеме сверху - вниз. [3]

Затем пленочный рукав по системе направляющих обводных роликов поступает на намоточное устройство. При необходимости получения перфорированной пленки рукав сначала протягивается в зазоре между валками 2 и 4, один из которых металлический с соответствующей профильной поверхностью, а второй гуммированный. [4]

Линия для производства рукавных полимерных пленок по схеме снизу - вверх. [5]

Полученный охлажденный пленочный рукав отбирается тянущим устройством 4, при этом устройство 5, установленное на эстакаде 6, складывает его в полотно двойного сложения. Сложенное полотно через систему направляющих роликов 2 поступает на устройство /, в котором наматывается на бобину. При необходимости двойное полотно с помощью устройства 3 может разрезаться на одно или два одинарных. [6]

Охлаждение пленочного рукава происходит воздухом, подаваемым к рукаву через охлаждающее кольцо от воздуходувки. Воздух подается под давлением 2 - 3 кПа под углом 45 или 60 к оси головки или вдоль рукава. Предпочтителен обдув большими массами воздуха при высоких скоростях потока под углом 45 к оси головки. Важно соблюдать равномерное распределение воздуха по окружности кольца. Воздушное охлаждение позволяет осуществлять мягкий режим охлаждения, что способствует самовыравниванию толщины пленки. Недостатком воздушного охлаждения является невысокий коэффициент теплоотдачи от пленки к воздуху. Чтобы ускорить отвод тепла от рукава, применяют комбинированное охлаждение: вначале пленка обдувается воздухом, а затем рукав прижимается к охлаждаемой металлической гильзе. Применяют также подачу в охлаждающее кольцо предварительно охлажденного воздуха. [7]

Процесс охлаждения пленочного рукава обдувкой холодным воздухом отличается некоторым своеобразием. Там как диаметр рукава, выходящего из головки, увеличивается, то возникают поперечные растягивающие напряжения. Эти напряжения несколько регулируют толщину пленки. Более тонкие места охлаждаются быстрее, в то время как более толстые слои не успевают остыть и продолжают вытягиваться, что приводит к улучшению равнотол-щинности. Хорошие результаты получаются также, если в отдельных местах осторожно подбирать режим обдувки. Конечно, как уже говорилось выше, это требует установки охлаждающего кольца на определенном расстоянии от головки. [8]

Для охлаждения пленочного рукава используют в основном об-дувочные кольца, через которые подается охлаждающий воздух, но для интенсификации процесса, расширения ассортимента пленок требуется использование систем водяного охлаждения. [9]

Наиболее эффективно охлаждение пленочного рукава с помощью стекающей в виде пленки жидкости; этот способ обычно применяют при вытяжке пленки вниз. [10]

Выходящий из экструзионной головки пленочный рукав раздувается воздухом, подаваемым через дорн специальным шлангом 6 под давлением 0 02 - 0 03 атм. Постоянство и равномерность подачи воздуха контролируется клапаном с манометром. Неравномерная подача воздуха может привести к неравномерному раздуванию рукава и, следовательно, к получению пленки разной толщины. Ширина раздувания рукава регулируется путем подачи или выпуска воздуха. [11]

Схема раздува рукавной пленки. [12]

В процессе формования раздувом пленочный рукав, пройдя через ряд направляющих валков, образующих сходящиеся поверхности, постепенно сплющивается и затем складывается с помощью тянущих роликов. В процессе складывания и прохождения через тянущие ролики пленка подвергается деформации, величина которой зависит от утла 6 в плоскости пог. Деформация происходит вследствие того, что каждый продольный элемент пленки, характеризующийся своим значением 9, проходит расстояние L ( 6), различное для разных точек сплющиваемой поверхности рукава и определяемое расстоянием от плоскости сечения пузыря на входе в зону сплющивания до соответствующей точки касания рукава с поверхностью направляющего ролика. Какое влияние оказывает эта деформация на процесс намотки пленки после разрезания рукава. [13]

Тянущее устройство.| Двухпостовое намоточное устройство. [14]

Каждое из двух полотен разрезанного пленочного рукава протягивается в зазоре между валками 4, приводимыми в движение мотор-редуктором 5, и прижимными валками ( на рис. 7.3.26 не показаны), при этом концы полотен наворачиваются на бобины. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5