Cтраница 3
При высоких скоростях истечения расплава и его отвода раздутый пленочный рукав не успевает достаточно охладиться и слипается в отжимных валках. Это явление особенно характерно при производстве толстых пленок или когда процесс экструзии протекает при высоких температурах. Поэтому при пневматическом растяжении применяются различные системы принудительного охлаждения пленки. Воздух подводится к кольцу по нескольким шлангам от воздуходувки, снабженной специальным шиберным устройством для регулирования количества подаваемого воздуха. [31]
![]() |
Приемное устройство с воздушным раздуванием рукава пленки и направлением ее вниз. [32] |
В выдавливаемый вверх или вниз из угловой кольцевой головки пленочный рукав через отверстие в дорне одновременно вводится воздух. [33]
При переработке пленки очень большой ширины обычно применяют опорные приспособления внутри пленочного рукава или отсасывающие насадки на наружной поверхности. Проведенные опыты показали, что в этой области возможны усовершенствования. [34]
Весьма важно равномерное и правильно выбранное для соответствующих производственных условий охлаждение пленочного рукава перед поступлением его в зазор между сплющивающими валками или, что еще лучше, перед входом в систему плоских направляющих. [35]
![]() |
Схема производства рукавной пленки. [36] |
Производство рукавной пленки может быть организовано по трем схемам, предусматривающим вытяжку пленочного рукава вертикально вверх, вертикально вниз или горизонтально. [37]
![]() |
Обдувочное кольцо для охлаждения пленки с одним ( а и несколькими ( б воздушными потоками. [38] |
Выходную щель для воздуха направляют обычно под углом 90 - 45 к поверхности пленочного рукава. Угол наклона щели зависит от давления воздуха внутри рукава и скорости струи воздуха. Если струя ударяет перпендикулярно, то может произойти деформация рукава; при уменьшении угла обдува снижается скорость охлаждения. Обычно угол обдува меньше 45 применяют при изготовлении пленки из полимеров с небольшой вязкостью или высокой температурой расплава. [39]
Приемное устройство состоит из двух вытяжных валков, замыкающих определенный объем воздуха в пленочном рукаве и равномерно протягивающих охлажденный раздутый рукав пленки, который постепенно переходит из цилиндрической формы в плоскую, к намоточному устройству. [40]
При теплообмене между твердым телом и газом или жидкостью ( например, при охлаждении пленочного рукава воздухом или полотна пленки в водяной ванне) существует пограничная термическая зона в виде более или менее застойного слоя, температура которого является промежуточной между температурой твердого тела и охлаждающего ( или нагревающего) агента. Изменение температуры твердого тела зависит от его температуропроводности и коэффициента теплоотдачи, связанного с геометрическими факторами ( форма охлаждаемой поверхности), скоростью потока и его характером ( ламинарный или турбулентный), перепадом температур по толщине пленки. [42]
Она снабжена рубашкой, через которую непрерывно циркулирует вода, охлаждающая воздух, находящийся внутри пленочного рукава. Процесс такого охлаждения - пленки позволил увеличить скорость вытяжки пленки и повысить при этом производительность агрегата в полтора раза. [43]
При осуществлении сплющивания постоянно возникают затруднения в предотвращении образования складок, особенно при большом диаметре пленочного рукава и малом расстоянии между выдувающей головкой и валками. Причинами этих затруднений являются внутренние напряжения, возникающие в пленке из-за разнотолщинности и неравномерности охлаждения, различия в пути прохождения зоны сплющивания, а также неточности установки отдельных элементов агрегата для раздувания пленки. Например, вследствие отклонения оси раздувающей головки от вертикали или оси валков от горизонтали из-за эксцентричности или конусности валков может происходить одностороннее вытягивание пленки, которое неизбежно вызовет образование складок. [44]
С увеличением содержания атактического полимера до 13 % снижается молекулярная масса полипропилена, улучшается оформление пленочного рукава, возрастают производительность экструдера и степень раздува пленки, повышается ее эластичность, но падает прочность при растяжении. [45]