Фильтровальный рукав
Cтраница 1
Фильтровальные рукава, изготовленные из химических волокон, сжимаются при повышенных температурах. Это приводит к изменению размеров волокон, снижению пористости и гибкости ткани. [1]
 |
Механизм регенерации рукавов. [2] |
Фильтровальные рукава регенерируются посредством их встряхивания и обратной продувки. На рис. 7.42 показан механизм импульсной продувки рукава сжатым воздухом. Рукава регенерируются периодически, причем одни группы рукавов работают в режиме фильтрования, а другие - регенерации. [3]
Фильтровальные рукава таких фильтров должны проходить регенерацию каждые 10 - 14 дней на установке, одновременно встряхивающей и продувающей рукава сжатым воздухом из кольцевой трубы с отверстиями, движущейся внутри рукава. [4]
Размеры фильтровальных рукавов ( диаметр и длина) весьма разнообразны. Однако и в настоящее время в ряде крупнейших установок рукавных фильтров цветной металлургии используются рукава большого размера. [5]
Для изготовления фильтровальных рукавов используются материалы из различных волокон. Допустимая температура очищаемых газов ограничена термостойкостью фильтровального материала. При очистке влажных газов нижний предел этой температуры должен быть по крайней мере на 10 С выше точки росы ( температуры конденсации водяных паров из газа), в противном случае на рукавах могут появляться неудаляемые образования пыли. При наличии в очищаемых газах химических соединений S02, HC1, HF и других необходимо учитывать кислотную точку росы, которая может иметь более высокую температуру. [6]
Для изготовления фильтровальных рукавов используются материалы из различных волокон. Допустимая температура очищаемых газов ограничена термостойкостью фильтровального материала. При очистке влажных газов нижний предел этой температуры должен быть по крайней мере на 10 С выше точки росы ( температуры конденсации водяных паров из газа), в противном случае на рукавах могут появляться неудаляемые образования пыли. При наличии в очищаемых газах химических соединений SO2, HC1, HF и других необходимо учитывать кислотную точку росы, которая может иметь более высокую температуру. [7]
 |
Усовершенствованные мешочные фильтры [ 3811. [8] |
Применяемые в фильтрах фильтровальные рукава могут быть разделены на два вида: первый включает длинные круглые рукава, второй - плоские фильтровальные рукава. Преимущество последних заключается в том, что в кожухе меньшего объема ( чем в случае круглых рукавов) можно разместить рукава с большей фильтрующей поверхностью. Поток газов в круглых фильтровальных рукавах, как правило, направлен изнутри к внешней стороне рукава; для них не требуются какие-либо внутренние опоры, хотя зачастую и предусматривается несколько колец, предотвращающих опадание мешка во время встряхивания. [9]
Применяют для пошива фильтровальных рукавов. [10]
Фильтры с регенерацией фильтровальных рукавов обратной продувкой и механическим встряхиванием, установленные в старых производствах ПВХ, не отвечают современным требованиям пылеочистки воздуха. Они недостаточно герметичны и характеризуются интенсивным износом фильтровальной ткани, обусловленным механическим воздействием при встряхивании. [12]
Во время нахождения в работе фильтровальные рукава несколько раздуты ( рис. 22, а) из-за существования на ткани определенного перепада давления и слой пыли прижат к ткани. Поэтому первым из основных условий интенсивного процесса снижения сопротивления ткани является полное прекращение движения через нее потока газов, что дает возможность рукавам принять свою начальную форму. Затем должна быть нарушена целостность слоя пыли, которая сбрасывается с ткани. [13]
Выше было отмечено, что фильтровальные рукава из гладких синтетических тканей в фильтрах некоторых конструкций регенерируются только обратной продувкой. [14]
Третья система была разработана для плоских фильтровальных рукавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4