Рулон - фольга - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Рулон - фольга

Cтраница 2


Шпиндели с бобинами диэлектрика и рулонами фольги при помощи специальных гаек можно сдвигать в осевых направлениях, что позволяет устранять разбег листов диэлектрика и фольги по торцам наматываемой секции.  [16]

По результатам этого определения в каждый рулон фольги закладывается этикетка с указанием номинала конденсатора, для которого предназначена фольга, длины анода и коэффициента травления.  [17]

При намотке секций бобины бумаги и пленки и рулоны фольги укрепляются на шпинделях конусными гайками. Концы лент диэлектрика и фольги закрепляют на оправку и ножной педалью 18 производят плавный пуск станка. Вращаясь, оправка сматывает на себя с рулонов фольгу и ленты диэлектрика.  [18]

При гофрировании фольги на станке на валик надевают рулон гладкой фольги, свободный конец которого подтягивают к гофрирующим вальцам. Далее фольгу портягивают между гофрирующими вальцами с таким расчетом, чтобы с портивоположной стороны она выступала на 150 - 200 мм.  [19]

При работе на станке практически используют только два шпинделя для рулонов фольги, а два других легко могут быть приспособлены для установки рулонов бумаги.  [20]

Намоточный станок имеет рабочий шпиндель с приводом от электродвигателя и около двух десятков осей для рулонов фольги и бумаги.  [21]

Листы диэлектрика и ленты фольги выводят через направляющие ролики к оправке и проверяют правильность установки бобин диэлектрика и рулонов фольги. Смещением отдельных шпинделей в осевых направлениях устраняют разбег листов диэлектрика и устанавливают заданное по чертежу смещение лент фольги по закраине. Смещение верхней ленты фольги проверяют наложением пучка листов диэлектрика и лент фольги на оправку, а нижней - перегибом пучка на оправке. Чтобы не образовалось поперечных складок при намотке секций, следует с помощью тормозов отрегулировать одинаковое натяжение листов диэлектрика.  [22]

Листы бумаги и ленты фольги выводят через направляющие ролики к оправке и проверяют правильность установки бобин бумаги и рулонов фольги. Путем смещения отдельных шпинделей в осевых направлениях устраняют разбег бумаги и устанавливают заданное по чертежу смещение лент фольги по закраине. Смещение верхней ленты фольги проверяют наложением пучка листов бумаги и леит фольги на оправку, а нижней - путем перегиба пучка на оправке.  [23]

24 Схема сборки слюдяного конденсатора. [24]

Применение рулонной фольги позволяет в процессе сборки измерять емкость секции, присоединив выводы прибора для измерения емкости к рулонам фольги, которые в этом случае должны быть электрически изолированы один от другого.  [25]

Смещение лент фольги относительно друг друга и относительно торцов секции, а также разбег листов диэлектрика происходят из-за неточного расположения рулонов фольги и бобин диэлектрика на шпинделях станка. Указанные дефекты уменьшают емкость секции, снижают ее электрическую прочность и вызывают пробои по закраине.  [26]

Для конденсаторов с травлеными анодами вычисление площади анода по уравнению ( 63а) затруднено еще и вследствие того, что коэффициент травления п не может быть точно установлен и колеблется от рулона фольги к рулону даже при сохранении режима травления постоянным.  [27]

Для конденсаторов с травлеными анодами вычисление площади анода по уравнению ( 8 - 4) затруднено еще и вследствие того, что коэффициент травления п не может быть достаточно точно установлен и его значение колеблется от рулона фольги к рулону даже при сохранении режима травления постоянным.  [28]

29 Укладка асбестового шнура в два слоя. [29]

При изоляции трубопроводов на поверхность трубы плотно натягивают лист фольги, края которого заклеивают с напуском по шву до 20 мм; на оклеенную фольгой трубу устанавливают кольца из асбестовой ленты размером 50X8 мм, на равном расстоянии друг от друга, примерно 400 мм при ширине рулона фольги 440 мм. Ленту нарезают отдельными кусками по длине окружности трубы.  [30]



Страницы:      1    2    3    4