Рулон - фольга
Cтраница 3
Существующие станки при намотке секций с шестью листами диэлектрика между обкладками и менее позволяют располагать под нижней фольгой два листа диэлектрика, а при намотке секций с большим количеством листов - три листа и более. Рулоны фольги должны быть одного диаметра для обеспечения одинаковых просветов при обрыве лент фольги в конце намотки секции. [31]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины диэлектрика и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин диэлектрика должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. Для наиболее экономного расходования бумаги и пленки и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов диэлектрика. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного количества. [32]
Заправка станка производится после подготовки его и рабочего места. Бобины бумаги и рулоны фольги устанавливают на соответствующие шпиндели станка и закрепляют конусными гайками. Количество бобин бумаги должно быть равно удвоенному числу листов между обкладками в секции. При этом для наиболее экономного расходования бумаги и качественной намотки секций под нижней фольгой необходимо располагать возможно меньше листов бумаги. Над верхней фольгой помещают остальные листы до заданного по формуляру количества. [33]
 |
Комплексно-автоматизированный участок для изготовления крыльчатки. [34] |
Для изготовления насадок пластинчатых теплообменников применяют специальные полуавтоматические станки мод. Эти станки разматывают рулон фольги 2 мерной ширины, гофрируют заданны. [35]
Описан [736] способ непрерывного нанесения полиэтиленовой пленки на алюминиевую фольгу толщиной 9 - 76 мкм, который может быть реализован при выпуске фольгированного облученного полиэтилена. По этому способу рулон фольги нагревают до температуры экструзии пленки ( 260 - 330 С) и на разматываемую фольгу экструдируют полиэтилен. [36]
При динамической формовке рулоны фольги, прошедшей очистку или травление и подформовку в серной кислоте, устанавливаются на неподвижных осях стойки, расположенной по одну сторону ванны. Концы фольги от каждого рулона протягиваются через систему вращающихся валиков, укрепленных в ванне на специальных рамах. [37]
Для изоляции применяется фольга рулонная и листовая. Перед началом работ большой рулон фольги разматывают на рабочие рулоны весом в 1 5 - 2 кг каждый - с деревянными сердечниками. [38]
Подача фольги осуществляется посредством двух катушек ( кассет), установленных по обеим сторонам головки пуансона. На одну катушку надевают рулон фольги с заданной шириной ленты, конец которой протягивают под пуансон и заправляют во вторую катушку, служащую для наматывания использованной отработанной фольги. Эта катушка обычно соединена с приводом, обеспечивающим при ее вращении равномерное передвижение лент на определенный шаг после каждого рабочего цикла. Фольга подается ( протягивается) автоматически, синхронно с рабочим тактом пуансона. Шаг подачи фольги регулируется в зависимости от размера оттиска. [39]
Приспособление для обрыва фольги проверяют нажатием на его педаль. При этом шпиндели для рулонов фольги должны повернуться по часовой стрелке на заданный угол. Неисправности станка устраняет наладчик. [40]
 |
Расчетный формуляр и чертеж секции конденсатора ЭМВ 500 - 2 5. [41] |
Приспособление для обрыва фольги проверяют нажатием на педаль приспособления. При этом шпиндели для рулонов фольги должны повернуться по часовой стрелке на заданный угол. Неисправности станка устраняет наладчик. [42]
Этот важный практический вывод получен в процессе испытаний мембран не только из алюминия, но и из всех других исследованных нами материалов и рекомендуется для использования при изготовлении разрывных мембран из тонколистового проката, поставляемого, как правило, в рулонах. Чтобы определить значение PD для какого-либо рулона фольги или ленты, достаточно из него вырезать около 10 образцов мембран определенного диаметра испытать их с доведением до разрушения. Зная величину PD, легко по заданному среднему разрушающему давлению определить необходимый рабочий диаметр мембраны и наоборот. Зависимости для мембран из платины, золота, серебра и палладия построены по результатам испытаний образцов зарубежного производства. Для мембран из всех других материалов графики построены по результатам испытаний образцов из материалов отечественного производства, выполненных во ВНИИТБХП. Так как в момент разрушения критическая высота купола для мембран одних и тех же размеров, но изготовленных из различных материалов, различна, она должна учитываться при конструировании узлов крепления и изготовлении многослойных разрывных мембран. [43]
В табл. 22 представлены результаты испытаний плоских разрывных мембран из алюминиевой фольги в отожженном состоянии. Результаты испытаний мембран из других материалов также подтверждают вывод о постоянстве PD для мембран, изготовленных из рулона фольги ( лепты) одной толщины. Чтобы определить значение PD для какого-либо рулона фольги или ленты, достаточно из него вырезать около 10 образцов мембран определенного диаметра и испытать их с доведением до разрушения. Зная PD, легко по заданному среднему разрушающему давлению найти необходимый рабочий диаметр мембраны и наоборот. [44]
 |
Кассеты для укладки секций. [45] |
Страницы: 1 2 3 4