Cтраница 2
Кроме сплава Fe-C можно назвать еще ряд сталей, в которых имеет место корреляция магнитных и механических свойств. [17]
![]() |
Зависимость коэрцитивной силы и твердости стали ШХ15 от температуры отпуска ( закалка при 830 С, охлаждение в масле. [18] |
Кроме сплава Fe-С, можно назвать ряд сталей, в которых имеет место корреляция магнитных и механических свойств. [19]
Кроме сплава Fe-C можно назвать еще ряд сталей, в которых имеет место корреляция магнитных и механических свойств. [21]
Например, при изучении коррозионной стойкости ряда сталей в средах производства ацетилцеллюлозы и регенерации уксусной кислоты было установлено [ 130, с. В ледяной 99 5 - 99 8 % - ной уксусной кислоте при 20 - 30 С сталь 08Х22Ы6Т подвержена общей коррозии. [22]
Верхняя ломаная линия характеризует пределы прочности ряда сталей, подвергнутых термическому сварочному циклу ( при испытаниях) быстрым деформированием. Нижняя ломаная линия соединяет точки с показателями сопротивляемости образованию этих сталей теплым трещинам при сварке. Средняя и нижняя ломаные линии имеют подобный характер, что указывает на то, что образование теплых трещин связано с изменением механических свойств сталей в результате сварочного нагрева. [23]
В среде N2O4 высокой коррозионной стойкостью обладают ряд сталей и сплавов, широко используемых в реакторе - и энергомашиностроении. Многолетний опыт эксплуатации экспериментальных установок, работающих по газожидкостному циклу в широком диапазоне параметров ( в том числе и при закритических), подтверждает техническую обоснованность и возможность создания АЭС на данном теплоносителе. [24]
Приведены результаты сравнительных испытаний на машине МИ-1М ряда сталей в исходном состоянии, а также после цементации, азотирования и нитро-цементации. При сухом трении износостойкость пропорциональна полученной твердости. Износостойкость сохраняется после цементации до 200 С, после нит-роцементации до 300 С, после азотирования до 500 С. Легирование стали нит-ридообразующими элементами повышает стойкость азотированного слоя при воздействии высоких температур. [25]
В работе [713] изучено изменение механических свойств ряда хромомарганцевонйкелевых сталей с различной степенью обжатия при холодной прокатке их. [26]
![]() |
Влияние температуры отпуска на циклическую прочность стали ЗОХГСНА, выплавленной вакуумно-дуговой ( сплошная линия и открытий электродуговой плавкой ( пунктирная линия. [27] |
В табл. 3 приведены значения пределов выносливости ряда конструкционых сталей средней и высокой прочности. Видно, что пределы выносливости гладких и надрезанных образцов конструкционных среднелегиро-ванных сталей, обработанных на высокий уровень прочности при достаточно хорошей поверхности V7 - V8 имеют высокие значения. [28]
На рис. 2, б показаны результаты испытания ряда сталей в состоянии после нормальной закалки и отпуска. Износостойкость и исходная твердость связаны линейной зависимостью для каждой марки стали. [30]