Cтраница 3
В табл. 83 для многих видов режущего инструмента указан ряд сталей: быстрорежущие, легированные л углеродистые. [31]
В работе впервые приведены сведения об интегральной излучателыюй способности ряда сталей, алюминиевых и титановых сплавов в интервале температур от 700 до 1600 С. Отмечается, что нагрев титановых сплавов даже в атмосфере гелия и водорода сопровождается резким увеличением интегральной степени черноты. [32]
В табл. 7 - 4 приведены механические и физические свойства ряда сталей, применяемых для изготовления неохлаждаемых опор и креплений труб поверхностей нагрева, а также для обдувочных устройств. [34]
В табл. 5.5 приведены зависимости между пластическими свойствами и твердостью ряда сталей, применяемых в энергомашиностроении. [35]
На рис. 133 приведена диаграмма, показывающая зависимость коррозионной стойкости ряда сталей с различным содержанием никеля и других элементов в зависимости от концентрации серной кислоты ( в пределах 5 - 20 %) при температуре кипения. [36]
Тот же автор опубликовал данные о значении потенциала, необходимого для разрушения ряда сталей нержавеющего типа. [37]
В настоящей работе рассматриваются результаты применения феррозоидового метода контроля для оценки усталостной прочности ряда сталей бурильных труб ( Д, К, Е, Ем) с учетом напряженного состояния, возникающего в процессе эксплуатации, а также закономерности усталостной повреждаемости. Фер-розондовый метод контроля использован также для оценки характеристик циклической вязкости разрушения материала на цилиндрических образцах с развитием односторонней трещины усталости при изгибе с вращением. [38]
В приложениях III и IV приведены марки1 5, состав и режим термической обработки ряда сталей, применявшихся нами в течение долгого времени. [39]
В Иркутском филиале Гипронефтемаша была разработана и применяется методика исследования для установления температурных границ эксплуатации ряда сталей в среде водорода высокого давления. [40]
![]() |
Температура плавления сернистых соединений металлов. [41] |
Сера, находящаяся в атмосфере газов при высоких температурах, оказывает очень сильное разрушающее действие на ряд сталей и сплавов, особенно на никель, кобальт и сплавы, содержащие эти элементы. Никель и его сплавы, поглощая серу из атмосферы печи, становятся совершенно хрупкими вследствие образования легкоплавких сульфидов. Эти сульфиды обладают склонностью диффундировать в глубь металла по границам зерен, ослабляя связь между ними. [42]
Процесс передела нержавеющих сталей характеризуется также рядом других особенностей: при нагреве и охлаждении металла ( в связи с чувствительностью ряда сталей к напряжениям), при деформации ( склонность к налипанию), при порезке и зачистке прокатанного металла. [43]
В связи с применением дымящей азотной кислоты в качестве топлива для баков и камер сгорания реактивных двигателей и управляемых снарядов определена коррозионная стойкость ряда сталей. Красная и белая дымящие кислоты оказывают различное коррозионное действие, отличное от 65 % - ной кипящей азотной кислоты. Было установлено [589], что скорость коррозии аусте-нитных нержавеющих сталей в белой дымящей азотной кислоте при 50 С несколько меньше, чем в красной. [44]
В настоящее время в дуговых вакуумных печах переплавляют в больших масштабах ( десятки тысяч тонн в год три весе получаемого слитка несколько десятков тонн) ряд наиболее ответственных сталей. [45]