Cтраница 2
Ряды допусков перпендикулярности и торцового биения приведены в табл. 2.28. По этой же таблице следует назначать суммарные допуски перпендикулярности и плоскостности, а также допуски полного торцового биения. Необходимые различия в числовых значениях допусков для различных характеристик перпендикулярности могут быть обеспечены при выборе степеней точности. [16]
Ряды допусков перпендикулярности и торцового биения приведены в табл. 2.28. По этой же таблице следует назначать суммарные допуски перпендикулярности и плоскостности, а также допуски полного торцового биения. [17]
![]() |
Расположение допуска угла относительно.| Перечень нормативно-технических документов на углы и конусы, сведения о которых приведены в разделе 7. [18] |
Ряды допусков угловых размеров по PC 328 - 65 приведены в табл. 7.8. Отличия от СТ СЭВ 178 - 75 в основном следующие. [19]
ИСО составляют ряды допусков и ряды основных отклонений. [20]
Основу системы ИСО составляют ряды допусков и ряды ближайших от нулевой линии ( основных) отклонений. [21]
Таким образом, зная ряды допусков ( см. табл. 5.2), основные отклонения валов ( см. табл. 5.3) и правила (5.7) и (5.8), можно найти основные отклонения отверстий, обозначаемые одинаково читающимися прописными буквами. [22]
![]() |
Схема посадок с натягами, переходных и с зазорами в системе вала для диаметров 18 - 30 мм. [23] |
В табл. 5 приведены ряды допусков свободных линейных размеров в интервале 1 - 3150 мм. [24]
В эту систему близко вписываются ряды допусков на различные стандартные изделия угловой формы ( угольники, инструментальные конусы и пр. [25]
![]() |
Зависимость процента брака ( а и относительной стоимости изготовления ( б от допуска на изготовление б. [26] |
Из изложенного следует, что ряды допусков и классы точности в стандартах во многом построены по технологическому принципу, исходя из точности оборудования. Выбор же допусков и классов точности должен производиться исходя из удовлетворения эксплуатационно-конструктивных требований, предъявляемых к детали, узлу и машине в целом. [27]
Обычно стандартизуемые типоразмеры нормальных деталей, ряды допусков и посадок и другие параметры охватывают большие диапазоны величин стандартизуемых параметров. Но это увеличивает номенклатуру типоразмеров материалов, полуфабрикатов, заготовок, инструмента, а иногда и оборудования, усложняет кооперирование производства и снижает эффективность специализации заводов. Поэтому необходимо применять параметры, выделенные для предпочтительного применения. Для этого в стандартах устанавливается несколько рядов ( например, три) значений стандартизуемых параметров с тем, чтобы при выборе этих параметров первый ряд предпочитать второму, второй - третьему. По такому принципу построен ГОСТ 8724 - 58 на диаметры и шаги метрической резьбы, ГОСТ 8908 - 58 на нормальные углы и другие стандарты. В отечественной системе допусков и посадок а гладкие сопряжения установлено всего три ряда полей допусков, из них два для предпочтительного применения. [28]
![]() |
Схема расположения полей допусков в системе ИСО. [29] |
Из табл. 1 видно, что ряды допусков обеих систем незначительно отличаются от ряда R20 предпочтительных чисел. [30]