Cтраница 2
Аналогично изменяется структура волокнистого углеродного вещества. При низких температурах 450 - 600 С образующееся углеродное вещество имеет волокнистую структуру, а при высоких 600 - 800 С - сажевую с примесями пироуглерода. [16]
Сущность процесса получения волокнистого углеродного вещества заключается в термокаталитнческом разложении газообразного углеводородного сырья на поверхности никелевого катализатора при температуре 450 - 550 С. [17]
Расчет себестоимости производства волокнистого углеродного вещества показал, что даже при полной сопоставимости стоимостных условий предлагаемая технология позволяет получить волокнистое углеродное вещество с себестоимостью на 44 % ниже, чем по базовой технологии. [18]
Предлагаемая технология производства волокнистого углеродного вещества более эффективна, чем примятая в данном расчете базовая технология производства сажи П-234. Таким образом, производство волокнистого углеродного вещества значительно выгоднее, чем производство технической сажи. [19]
Аналогично изменяется структура волокнистого углеродного вещества. При низких температурах ( 450 - 600 С) образуюшееся углеродное вещество имеет волокнистую структуру, а при высоких / 600 - 800 С) - сажевую с примесями пироуглерода. [20]
Основной областью потребления волокнистого углеродного вещества может стать резиновая промышленность. Шины для легковых автомобилей с волокнистым углеродным веществом в качестве усилителя резины имеют ходимость до 60 тыс. км и позволяют экономить топливо при одновременном повышении безопасности движения, тогда как обыкновенные шины выдерживают лишь несколько тысяч километров. [21]
Исследования состава отложении волокнистого углеродного вещества показали, что он также зависит or природы катализатора, па noBepxhocrii которою они образуются. [22]
Исследования структуры отложений волокнистого углеродного вещества, полученных на поверхности гетерогенных катализаторов, показали, что она существенно зависит от природы катализатора. Отложения волокнистого углеродного вещества, полученные на поверхности высокоактивных катализаторов в области максимальных скоростей процесса ( температура 400 - 600 CJ, по внешнему виду напоминают сажевую ватную структуру. [23]
При этом выход волокнистого углеродного вещества снижается с 93 до 82 5 % на четвертом часе и до 17 5 % на пятом часе. Таким образом, скорость углеродообразования снижается в пять раз. [24]
![]() |
Физико-химические свойства попутного газа.| Физико-химические свойства порошкообразных оксидов никеля и железа. [25] |
Исходным сырьем процесса получения волокнистого углеродного вещества и водород - или олефинсодержащего газа на гетерогенных катализаторах могут служить природный газ, сухие и сжиженные газы, крекинговые газы, а также попутный газ и индивидуальные углеводороды парафинового ряда от метана до бутана. Исходное сырье процесса независимо от его происхождения должно подвергаться сероочистке. [26]
Реплики ( образцы отложений волокнистого углеродного вещества) для электроннооптИческого исследования подготавливали путем обработки отложений волокнистого углеродного вещества, суспензированных в хорошо смачивающей их жидкости ( этиловый спирт), колебаниями ультразвуковой частоты для разрушения вторичных агрегатов. [27]
Заметная разница в выходах волокнистого углеродного вещества при использовании композиции ультрадпсиерсных оксидов медн-хрома-кобальта-никеля - маргаица ( 1750 %) и никеля металлическою ( 1950 %) также связана с присутствием в ее составе металлов, низкоактивных по отношению к реакции образования волокнистого углеродного вещества. [28]
В качестве катализатора процесса получения волокнистого углеродного вещества и водорода могут быть использованы никель или соединения никеля. [29]
Для изучения процесса образования отложений волокнистого углеродного вещества на катализаторах использовали лабораторную проточную установку с интегральным реактором, которая позволяет вести количественный учет образующегося волокнистого углеродного вещества на катализаторах в любой момент времени. [30]