Cтраница 3
При сопоставлении результатов по выходу волокнистого углеродного вещества на восстановленных водородом оксидах кобальта, марганца, хрома, железа и в кварцевом реакторе без катализатора в области температур 600 - 800 С наблюдаются одинаковые закономерности и практически равные значения этих показателей. [31]
При сопоставлении наших результатов прокалки образцов волокнистого углеродного вещества, полученных при 600 - 800 С, с результатами работы [45] прокалки коксов замедленного коксования наблюдается некоторая аналогия, заключающаяся в сходстве их реакционной способности при прокалке и в подобии составов образующихся при этом газов. [32]
Увеличение температуры процесса способствует упорядоченности структуры волокнистого углеродного вещества. [33]
При температуре 450 С снижение выхода волокнистого углеродного вещества после первого часа опыта объясняется диффузионными затруднениями доступа сырья к активным центрам катализатора, вызванными отложившимся на его поверхности волокнистым углеродным веществом. [34]
Комплексное изучение как процесса одновременного получения волокнистого углеродного вещества и водорода, так и получения олефинсодержащего газа с последующей утилизацией образующегося на катализаторе углеродного вещества, направленное на установление общих закономерностей процесса, поиск оптимальных условий их проведения, а также разработка технологии, основанной на использовании недефицитного углеводородного сырья, являются актуальной и практически важной проблемой. [35]
Результаты влияния двухкомпонентных катализаторов на выход волокнистого углеродного вещества представлены в табл. 12 и на рис. 3.2. При использовании смесей никель-железо и никель-кобальт кривая выхода волокнистого углеродною вещества в области температур 500 - 600 С проходит через максимум. [36]
Изучено влияние температуры на кинетику образования волокнистого углеродного вещества. Из результатов, представленных на рисунках 3.9., 3.23 видно, что скорость процесса с течением времени снижается. Наличие точки перегиба свидетельствует о снижении скорости образования отложений волокнистого углеродного вещества по прошествии определенного времени. [37]
Исследовано влияние температуры процесса на структуру волокнистого углеродного вещества, полученного на никелевом катализаторе. [38]
![]() |
Электронномикроскопические снимки. [39] |
Исследовано - влияние температуры процесса на структуру волокнистого углеродного вещества, полученного на никелевом катализаторе. [40]
![]() |
Электраннолшкроскопические снилши углеродного вещества, полученного на железном катализаторе из пропана при температуре 500 - 651ГС. [41] |
Электронномикроскопические исследования1 выявили следующие основные закономерности роста волокнистого углеродного вещества. Система состоит из первичного и вторичного углеродного волокна, никеля, связанного с первичным или вторичным волокном и свободного никеля. Причем первичные и вторичные волокна не связаны друг с другом, а отличаются только диаметром. Средний диаметр первичного и вторичного волокна увеличивается с ростом температуры. Однако при фиксированной температуре первичные и вторичные волокна растут, не изменяя свой диаметр. [42]
В ходе термокаталитического разложения образуются водородсодержащий газ и волокнистое углеродное вещество, которые отделяются циклоном Ц-1 от непрореагировавшего катализатора, ссыпающегося в секцию восстановления водородсодержащим газом. [43]
Данные электронноМикроско - пических исследований показали, что волокнистое углеродное вещество, полученное при температуре до 600 С, имеет волокнистое строение, т.е. состоит из углеродных полых нитей диаметров от 15 до 300 нм и длиной до 1 мм. [44]
Установлено, что наиболее активными катализаторами процесса образования волокнистого углеродного вещества и водородсодержащего газа при данных условиях являются никель и его соединения, для получения же максимального выхода низкомолекулярных олефинов необходима температура 600 - 700 С и железосодержащий катализатор. [45]