Сборка - изделие
Cтраница 1
Сборка изделия представляет собой последнюю стадию технологического процесса, когда некондиционная деталь или узел, каким-либо образом попавшие в сборочный цех, еще могут быть обнаружены и изъяты, что предотвратит выпуск некачественной продукции. [1]
Сборка изделий из древесины. [2]
Сборка изделия из древесины. Детали и узлы должны быть выполнены с заданной точностью и под запроектированную посадку. Детали и узлы должны собираться без дополнительной обработки. [3]
Сборка изделия представляет собой выполнение разъемных и неразъемных соединений. [4]
Сборка изделий на полуавтоматах подобного типа обычно производится за один оборот стола. [5]
Сборка изделий в массовом производстве организуется на сборочных линиях ( конвейерах), в связи с чем пригонка по размерам, а затем более дод елочные работы не допускаются. Высокое качество сборки обеспечивается взаимозаменяемостью деталей, тождественностью их по материалу, обработке. Процессы сборки изделия и его узлов расчленены на операции. Сборочные операции строго закреплены за рабочими местами. [6]
Сборка изделия представляет собой последнюю стадию технологического процесса, когда некондиционная деталь или узел, каким-либо образом попавшие в сборочный цех, еще могут быть обнаружены и изъяты, что предотвратит выпуск некачественной продукции. [7]
 |
Соединение встык листов различной толщины. [8] |
Сборка изделий под сварку ( балок, колонн, баков и др.) выполняется с помощью различных приспособлений: струбцин, скоб, клиновых распоров, стяжных болтов и др. Для сварки некоторых конструкций применяются поворотные устройства, позволяющие кантовать изделие во время сварки. [9]
Сборка изделий выполняется на верстаках с применением сжимных приспособлений и в станках-ваймах. Рекомендуются ваймы с гидро - или пневмоприводом, обеспечивающие постоянство усилий обжатия и соответственно плотность соединений. На зажатом в вайме изделии с помощью механизированного инструмента сверлят отверстия и забивают нагели. [10]
Сборка изделий с тонкими и гибкими элементами возможна, если при конструировании рабочих органов сборочного оборудования правильно оценены факторы влияющие на собираемость, такие, как точная ориентация собираемых деталей. [11]
Сборка изделия, показанного на рис. 82, а, производится при относительном ориентировании деталей вибрационным способом. Круглая корпусная деталь, отлитая из керамики, имеет на плоских поверхностях два отверстия диаметром 0 42 мм, в которые при сборке должны быть введены два металлических стержня диаметром 0 4 мм. Следовательно, зазор между поверхностью отверстий и стержней составляет 0 02 мм. [12]
Сборка изделий под сварку аппаратом А-306 должна производиться на специальных серповидных скобах 9, внутренний размер которых должен быть достаточным для свободного прохода задней тележки аппарата. Скобы 9 прихватываются к краям свариваемых листов. [13]
Сборка изделий, как правило, производится при различных положениях тела рабочего: часть работы он выполняет стоя, а часть-сидя. Успешному выполнению работы способствуют хорошие стулья на рабочем месте. Наиболее удобен стул с вогнутой спинкой, положение которой по высоте можно регулировать, добиваясь при этом более устойчивого положения туловища, уменьшения напряжения и утомляемости мышц. [14]
Сборка изделий под сварку является очень важным этапом в технологическом процессе изготовления сварных конструкций. [15]
Страницы: 1 2 3 4