Cтраница 2
Сборка соединения осуществляется следующим образом. На шлифованную шайбу вала надевается промежуточная коническая тонкостенная втулка ( скользящая посадка), затем на коническую втулку насаживается сопрягаемая деталь-головка. [16]
Сборка соединений возможна как под прессом, так и разогревом охватывающей детали или охлаждением охватываемой детали. [17]
Сборка соединений стяжными деталями или с помощью температурных воздействий относится к неразъемным соединениям и применяется в тех узлах и изделиях, которые при эксплуатации не подвергаются периодической разборке. Этот метод обеспечивает большую прочность соединения и высокую точность сборки после сопряжения деталей. [18]
Сборка соединений стяжными деталями и тепловым воздействием требует исключительной быстроты, оперативности и безоговорочного соблюдения всех правил по технике безопасности. [19]
![]() |
Соединения с натягом. [20] |
Сборку соединений производят преимущественно механическим или тепловым способом. При сборке механическим способом охватываемую деталь ( например, вал) с помощью пресса ( или молотком) заталкивают в охватывающую деталь ( например, подшипник) или наоборот. [21]
Сборку соединения контролируют путем покачивания детали на валу, перемещения ее вдоль вала, а также определением биения детали. [22]
![]() |
Проверка фланцев.| Механизированный ключ-гайковерт. [23] |
Сборку соединений на фланцах производят гаечными ключами. [24]
Сборку соединения контролируют путем покачивания детали на валу, перемещения ее вдоль вала, а также определением биения детали. [25]
![]() |
Разъемное соединение полиэтиленовых труб с помощью муфты с накидными втулками и гайками. [26] |
Сборку соединения выполняют в два приема. Сначала надевают спирали на концы соединяемых труб, а затем вставляют их в соединительную муфту до упора, расположенного на середине муфты с внутренней стороны. [27]
Сборку соединений с натягом осуществляют запрессовкой, температурным деформированием или гидропрессованием. При температурном деформировании достигается наибольшее сопротивление смещению сопряженных деталей, так как в контакте можно исключить адсорбированный слой смазки, шероховатости не сглаживаются и не уменьшают натяг. [28]
![]() |
Примеры применения стопорных колец. а - наружного. 6 - внутреннего. [29] |
Сборку соединений с гарантированным натягом небольших деталей типа втулок, пальцев и штифтов автоматизируют. [30]