Сборка - резьбовое соединение
Cтраница 3
Сборку резьбовых соединений с приложением осевых сил используют при больших диаметрах резьб и осуществляют растяжением болта с одновременным сжатием стыка или предварительным температурным удлинением. [31]
Сборку резьбовых соединений, нагруженных переменными по величине усилиями, производят создавая высокие напряжения затяжки. [32]
Сборку резьбовых соединений плунжеров ПЗ с клетками плунжеров проводят в горячем состоянии после предварительного покрытия резьб оло-вянно-свинцовым припоем. [33]
Сборкой резьбовых соединений достигается неподвижность соединяемых деталей и правильная их установка, а также прочность и герметичность. [34]
Качество сборки резьбовых соединений зависит от правильной затяжки болтов и гаек, шероховатости поверхностей и перпендикулярности торца болта или гайки и бобышки под них. Качество сборки также зависит от шероховатости сопрягаемых поверхностей. Сборку болтовых соединений следует производить завинчиванием от руки до соприкосновения болта с деталью, а затем завинчивают ключом до полной затяжки. Длина рукоятки ключа не должна превышать 15 диаметров резьбы, что обеспечивает нормальную затяжку и предотвращает срыв резьбы. Для обеспечения достаточной плотности соединения затяжку следует выполнять тарированными ключами. Момент затяжки должен быть равен заданному крутящему моменту. Для предотвращения самоотвинчивания болтов устанавливают пружинные шайбы. При расположении болтовых соединений по окружности затягивают болты крест-накрест. При сборках широко используют торцовые ключи, а также болтоверты. [35]
Процесс сборки резьбового соединения в общем случае складывается из следующих элементов: подачи деталей, установки их и предварительного ввертывания ( наживления), подвода и установки инструмента, завинчивания, затяжки, отвода инструмента, дотяжки, шплинтовки или выполнения иного процесса, необходимого для предохранения от самоотвинчивания. В случае автоматической сборки все эти три элемента процесса выполняются последовательно одним инструментом. Однако при механизированном выполнении работ предварительное ввертывание во многих производствах производится вручную. [36]
Процесс сборки резьбового соединения с болтом и гайкой в общем случае включает следующие элементы ( рис. 108): предварительное соединение деталей ( 1 и 2) узла с постановкой болта; установку подсобранного узла в приспособление ( рис. 108, о); навинчивание гайки ( рис. 108, б); снятие собранного узла. Процесс навинчивания гайки условно можно представить состоящим из трех элементов: наживле-ние, свободное навинчивание на длину резьбы выступающей части болта ( шпильки) и затяжка с заданным моментом. [37]
Качество сборки резьбовых соединений определяется правильностью затяжки болтов ( шпилек) и гаек, отсутствием перекосов в соединениях и искривлений болтов ( шпилек), надежностью стопорных устройств. [38]
 |
Зазоры для призматических и клиновых шпонок, мм. [39] |
Качество сборки резьбовых соединений определяют внешним осмотром, а также проверкой зазора между соединяемыми деталями при помощи щупа. [40]
 |
Переносные многошпиндельные гайковерты. [41] |
Механизация сборки резьбовых соединений только путем применения универсальных электрических или пневматических инструментов в условиях крупносерийного и массового производства не всегда дает требуемый эффект. Электроотвертки, электрогайковерты и другие механизированные инструменты с электрическим и пневматическим приводом в ряде случаев нельзя применять, так как характеристики этих инструментов часто не соответствуют конкретным требованиям технологии сборки. Это, несомненно, снижает технические возможности процесса сборки, особенно при наличии в конструкции групп однотипных винтов, допускающих одновременное их завертывание. Если, например, сборщик навертывает с помощью обычного гайковерта одну гайку, то он затрачивает почти такое же время, как если бы он навертывал четырехшпиндельным гайковертом сразу четыре гайки. Иными - словами, дальнейшего резкого повышения производительности труда на сборке резьбовых соединений можно достигнуть, увеличив число шпинделей механизированного инструмента. [42]
Механизация сборки резьбовых соединений, основанная на использовании только универсальных электрических или пневматических инструментов, в условиях крупносерийного и массового производства во многих случаях оказывается недостаточно эффективной. [43]
 |
Торцовый тарированный ключ. [44] |
Механизация сборки резьбовых соединений в условиях массового и серийного производства, а также в тяжелом машиностроении достигается применением электрических и пневматических инструментов. Они ускоряют сборку резьбовых соединений и повышают их качество. [45]
Страницы: 1 2 3 4