Электрошлаковая сварка
Cтраница 3
Электрошлаковая сварка также является наиболее гигиеничным процессом. Однако при этом способе сварки могут выделяться фтористые соединения, окись углерода. Возможны также тепловая радиация, выбрасывание брызг металла из сварочной ванны, вытекание металла и шлака. [31]
Электрошлаковая сварка проволочными электродами применяется для соединений встык толстого металла ( толщиной около 40 мм и более) при относительно большой протяженности швов, например при сварке продольных швов барабанов котлов высокого давления и других изделий. [32]
Электрошлаковая сварка - сварка плавлением, npi которой для нагрева металла используют тепло, выделяющеес; при прохождении электрического тока через расплавленный элект ропроводный шлак. [33]
Электрошлаковая сварка - сварка плавлением, при которой для нагрева металла используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак. [34]
Электрошлаковая сварка с принудительным формированием шва имеет ряд преимуществ перед обычным способом автоматической сварки. Этим способом за один проход осуществляется сварка металла толщиной до 500 мм. [35]
Электрошлаковая сварка классифицируется по виду электрода, наличию колебаний электрода, количеству электродов с общим подводом сварочного тока. [36]
 |
Различные формы провара в.| Шлаковая и металлические ванны при электрошлаковой сварке ( а и схема действующих источников теплоты ( б. [37] |
Электрошлаковая сварка обычно используется для соединения пластин толщиной, измеряемой десятками и сотнями миллиметров. [38]
Электрошлаковая сварка производится обычно при вертикальном положении шва. [39]
Электрошлаковая сварка позволяет собирать сварно-литые конструкции любой формы и любых размеров из отдельных простых литьих элементов, которые можно получать машинной формовкой. Это само по себе имеет огромное значение. Но одновременно повышается точность исполнения и значительно упрощается механическая обработка, осуществляемая на обычных металлорежущих станках. Последние два преимущества делают возможность получения сварно-литых конструкций еще более ценной. [40]
Электрошлаковая сварка сейчас применяется на десятках крупнейших отечественных заводов. С помощью советских специалистов она находит все более широкое применение в социалистических страдах - Чехословакии, ГДР, Польше и др. Обстоятельные исследования по использованию ее проводятся на основе советских разработок во Франции, Японии, ФРГ, Англии, Швеции и в других странах. Лицензии на технологию и аппаратуру для электрической сварки СССР продает во многие страны. [41]
Электрошлаковая сварка применяется для выполнения непрерывных вертикальных и кольцевых стыковых швов. Ее особенностью является большая толщина свариваемых элементов. При увеличении числа электродов в шлаковой ван не можно осуществлять сварку элементов практически неограниченной толщины. [42]
Электрошлаковая сварка характеризуется весьма небольшим расходом флюса, примерно в 20 раз меньшим, чем при дуговой сварке под флюсом. Ввиду малого обмена шлака в процессе сварки в шлаковой ванне постепенно накапливаются продукты взаимодействия шлака и металла, в первую очередь окислы железа. В результате тормозится прохождение кремние - и марганце-восстановительных процессов, усиливается окисление углерода и таких легирующих элементов, как титан, алюминий, хром. Это ведет к некоторому изменению химического состава металла шва по его длине. [43]
Электрошлаковая сварка является одним из видов сварки плавлением, основанным на использовании электропроводности жидких, нагретых до высоких температур шлаков. Процесс сварки начинается с зажигания - и поддержания мощной электрической дуги или нескольких дуг под флюсом. После того как над поверхностью расплавленной ванны образуется достаточный слой нагретого до высоких температур расплавленного флюса, процесс из дугового превращается в электрошлаковый. В этот момент горение дуги прекращается, ток от электрода к изделию начинает проходить по жидкому электропроводному шлаку. [44]
Электрошлаковая сварка позволяет сваривать металл практически неограниченной толщины ( 1000 мм и более) без скоса кромок за один проход электрода. Сварное соединение содержит минимальный объем электродного материала. Сшрость электрошлаковой сварки в несколько раз превышает скорость автоматической сварки под флюсом и в десятки раз - скорость ручной дуговой качественным электродом. Сварное соединение, выполненное электрошлаковой сваркой, по своей структуре выгодно отличается от соединения электродуговой сварки равномерным распределением наплавленного металла в зазоре и его небольшим объемом, значительно уменьшающими усадку шва и внутренние напряжения. Процесс обеспечивает достаточно глубокий и равномерный в поперечном сечении шва прогрев основного металла и резко уменьшает опасность закалки и появления трещин в переходных зонах. Сварочная ванна надежно защищена слоем жидкого активного шлака. Благодаря этому металл шва однороден и полностью отсутствуют шлаковые и газовые включения. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5