Cтраница 1
Динасовые своды обладают низкой стойкостью, что связано с их оплавлением, вызываемым взаимодействием кремнезема с известковой пылью и окислами железа, содержащимися в атмосфере печи. [1]
Динасовые своды мартеновских печей делают обычно распорно-арочной конструкции, выкладывая их кольцами или вперевязку, причем более распространен первый способ, так как он проще, кроме того, такие своды легче ремонтировать. Свод опирается на пятовый динасовый кирпич, укладываемый в пятовые балки. Кольца свода выкладывают строго перпендикулярно арматуре печи, кладка производится насухо. [2]
Сооружение динасовых сводов с применением картонных прокладок, выгорание которых при выводке компенсирует расширение свода. Рост динаса составляет 15 6 мм. Если длина дуги свода с пролетом в 5 6 м равна 5 6 X X 1 15 6 45 м, то общая толщина прокладок должна составить 15 6 лшХб 45 100 мм. [3]
Толщина динасовых сводов шлаковиков и регенераторов 500 - 735 мм, боковых стен 470 - 700 мм и разделительных стен регенераторов 820 - 1610 мм; она определяется тоннажом печи. [4]
![]() |
Огнеупорность плавильной пыли в зависимости от отношения содержания кремнезема к окислам железа. [5] |
При динасовых сводах насадки меняют обычно каждую кампанию по своду и иногда через кампанию; в верхней части насадок динас служит 200 - 400 плавок. Если динас оставляют на вторую кампанию, заменяют 4 - 6 верхних рядов насадки. [6]
Срок службы динасового свода в передней наиболее горячей части печи колеблется от 4 до 6 месяцев, определяясь предельной температурой, составом шихты и свойствами топлива. При неправильной эксплуатации свод может износиться за 1 - 2 5 месяца. [7]
Конструкция изоляции динасового свода в начальной стадии работы должна обеспечить температуру под изоляцией 800 - 900 С, в середине работы - 1000 Сив конце кампании - 1100 С. [8]
![]() |
Конструкция теплоизоляции свода печи. [9] |
Конструкция изоляции динасового свода в начальной стадии работы должна обеспечить температуру под изоляцией 800 - 900 С, в середине - 1000 Сив конце - 1100 С. [10]
В настоящее время динасовые своды имеются только в кислых печах и в незначительном количестве мелких мартеновских печей. Так как магнезито-хромитовый кирпич имеет сравнительно низкую температуру начала деформации под нагрузкой и не может воспринимать напряжения, возникающие в своде при температурах, развиваемых в процессе работы, то применяют распорно-подвесную конструкцию свода. [11]
В настоящее время динасовые своды на наших заводах применяют в печах малой емкости. За рубежом динас еще остается наиболее распространенным материалом для сводов основных печей, что обусловлено высокой стоимостью магнезита и отсутствием месторождений его сырья в США, Англии, ФРГ и других странах. Применяют также комбинированные своды, выкладываемые из двух или более видов огнеупоров: из динасового, особого шамотного и муллитового кирпича. [12]
В настоящее время динасовые своды имеют только кислые печи и незначительное количество мелких мартеновских печей. Так как магнезитохромитовый кирпич имеет сравнительно низкую температуру начала деформации под нагрузкой и не может воспринимать напряжения, возникающие в своде при температурах, развиваемых в процессе работы, то применяют распорно-подвесную конструкцию овода. [13]
Пути повышения стойкости динасовых сводов - качественное выполнение кладки и тщательная герметизация всех швов. В последние 20 - 30 лет наружные поверхности сводов теплоизолируют с одновременной герметизацией кладки. [14]
За рубежом стойкость динасовых сводов мартеновских печей также сильно колеблется. [15]