Динасовый свод

Cтраница 4

Так как предельные температуры службы динасовых огнеупоров ограничены, то использование залежей магнезита и хромистого железняка имеет для современной металлургии весьма большое технико-экономическое значение. Применение этих материалов для постройки верхней части мартеновской печи дало возможность достигнуть 500 - 600 межремонтных плавок ( для динасового свода количество межремонтных плавок составляет 200 - 250) и повысить температуру в печи, что привело к уменьшению продолжительности периода выплавки стали. Объясняется это не только тем, что магнезит имеет весьма высокую огнеупорность ( около 2300 С), но также и его устойчивость к действию металлургических шлаков. Однако магнезитовый огнеупор характеризуется низкой температурой размягчения ( около 1600 С), что до последнего времени мешало использованию его для кладки распорного свода мартеновской печи. [46]

Свод из плавленолитых огнеупоров, характеризующихся повышенной теплопроводностью, требует применения особо эффективной тепловой изоляции, способствующей не только снижению тепловых потерь, но и улучшению его условий эксплуатации. Поскольку контактные температуры между наружной поверхностью свода из плавленолитых огнеупоров и первым слоем изоляции значительно выше, чем при динасовом своде, в качестве материала для первого слоя используют легковесные огнеупоры, характеризующиеся высокими термомеханическими свойствами ( например, корундовые или мул-литокорундовые), в качестве второго - шамотные легковесные материалы. [47]

Стены выкладывают из динасового или магнезитового кирпича с наружной теплоизоляцией шамотом, толщина их вверху до 600 мм, внизу 1500 мм. Динасовые своды делают арочными: кирпичная кладка в виде арки опирается на балки, лежащие вдоль стен. Они хороши при плавке шихт с высоким содержанием SiO2, но недостаточно стойки и трудны для ремонта. При плавке железистых шихт лучше подвесной ( см. рис. 31) или распорно-подвесной ( рис. 32) свод из магнезита или хромомагнезита. Кирпич собирают в пакеты, скрепленные стальной арматурой, и подвешивают над ванной. Подобные элементы распорно-подвесных сводов имеют дугообразную форму. [48]

При сжигании топлива в мартеновской печи зоной наиболее высоких температур является рабочее пространство и головки печи. Рабочее состояние печи характеризуется максимально возможной степенью нагрева свода печи, передней и задней стенок. При динасовом своде максимальная степень нагрева его внутренней полости не превышает 1650 С, при магнезитохромитовом 1750 С. [49]

Свод и конструкция его изоляции ( рис. 106) являются наиболее ответственными элементами печи. Особое внимание должно быть обращено при монтаже изоляции динасовых сводов. Конструкция изоляции динасового свода в начальной стадии работы должна обеспечить температуру под изоляцией 800 - 900 С, в середине работы - 1000 Сив конце кампании - 1100 С. [50]

Стойкость сводов основных печей. [51]

Свод изнашивается сильнее стен. Кладка свода подвержена перегреву лучистой энергией электрических дуг, отраженной от стен и шлака, причем чем жиже шлак, тем сильнее отражение. При основном процессе на динасовый свод попадают известковая пыль и окислы железа, при кислом процессе - окислы железа. Указанные реакции усиливают износ динаса. Стойкость свода зависит также от напряжений, возникающих вследствие расширения динаса. [52]

Неизолированный свод находится под действием температур 1650 С на внутренней стороне свода и 350 С на внешней стороне. Из-за этого свод подвержен сложным преобразованиям и изменениям с большими внутренними напряжениями. Особо важным периодом в работе динасового свода является разогрев печи и первые 20 плавок, так как в это время происходит увеличение объема динаса. [53]

Наименее разработанным до последнего времени является регулирование температуры внутренней поверхности свода печи путем автоматического управления количеством топлива, поступающего в печь. Несмотря на некоторые существенные достижения в этой области основной трудностью является отсутствие простых и надежных методов измерения температуры свопа. Необходимо отметить, что замена динасовых сводов хро-момагнезитовыми сводами не решает этой проблемы. [54]

Совместное действие плавильной пыли и повышенных температур факела увеличивает износ кладки сводов и, тем более, сводов из динасового кирпича. Обычно в случаях применения основных сводов удается получить наиболее высокие показатели работы мартеновских печей. На заводе Серп и молот при динасовых сводах и при обогащении дутья кислородом до 30 % повышение производительности печи составило в среднем 20 % и снижение расхода топлива 10 %, тогда как при работе на хромомагнезитовых сводах производительность печи возросла в среднем на 30 %, а удельный расход топлива снизился на 15 % по сравнению с проведенными без кислорода плавками. В отдельных случаях ( короткая завалка, резкое форсирование теплового режима и др.) удавалось повысить производительность печи на 0 - 70 % [19; 25; 26], что вряд ли было бы возможно при наличии динасового свода. [55]

Страницы: 1 2 3 4