Свойство - отливка
Cтраница 2
Для улучшения или выравнивания свойств отливки подвергают следующим видам термообработки: высокотемпературный отжиг, закалка, отпуск, старение, нормализация. [16]
Скорость охлаждения, влияющая на свойства отливок, зависит в значительной степени от материала формы. Наибольшая скорость охлаждения может быть достигнута при применении металлических форм вместо песчаных. [17]
Эти соображения показывают, что гарантированные свойства отливок или поковок могут быть получены лишь на основании испытания образцов, вырезанных непосредственно из изделия. С этой целью правильность режима термической обработки может быть установлена путем контроля свойств материала головной детали, обработанной по заданному режиму. В практике изготовления отливок и поковок предусматриваются также припуски на деталях, из которых вырезаются образцы для контроля свойств материала. [18]
Известно, что структура и свойства отливок зависят главным образом от свойств жидкого металла и литейной формы, характера кристаллизации и затвердевания металла в форме. При этом разнородные структурные зоны отливки, состоящие из мелких, столбчатых и равноосных кристаллов, существенно различаются по плотности, прочности и степени физической неоднородности. Фасонные отливки и слитки, получаемые по существующим технологическим процессам, характеризуются наличием в мелкокристаллической зоне ( поверхностном слое металла) большого количества газовых и неметаллических включений, трещин, пригара и других дефектов, резко ухудшающих физико-механические свойства отливок. Поэтому в отливках предусмотрены специальные припуски металла на механическую обработку, а слитки из качественной легированной стали и специальных сплавов перед прокаткой подвергаются обдирке на станках. Таким образом, вследствие несовершенства технологии поверхностная мелкокристаллическая зона отливок и слитков в большинстве случаев превращается в отходы и безвозвратные потери производства. [19]
Основные преимущества заключаются в однородности свойств отливок по сечению. Применяются для отливок с толщиной стенок не более 50 мм. [20]
 |
Структура изломов промышленного слитка магниевого сплава марки МА-2-1 размером 550X160 мм. [21] |
Однако наиболее сильное действие на структуру и свойства отливок и слитков оказывает ультразвуковая обработка расплавов в процессе кристаллизации. [22]
В табл. 71 и 72 показано изменение свойств отливок в зависимости от времени и температуры отверждения. [23]
Фосфор и сера - вредные примеси, значительно ухудшающие свойства отливок. [24]
При оценке влияния элемента на формирование структуры и свойств отливок необходимо принимать во внимание неоднородность его распределения в чугунах. [25]
Одним из уже реализующихся путей в формировании и улучшении свойств отливок является модифицирование и легирование в форме. Введение в покрытие форм заданных элементов позволяет получить отливки с мелкокристаллическим строением и высокой плотностью. [26]
Следует отметить еще одно специфическое влияние серы на структуру и свойства отливок из модифицированного чугуна. При обработке расплавов модификаторами образуется большое количество сульфидов магния, церия и др. Скопления сульфидов ( и окислов) модификаторов, которые выявляются в изломах в виде так называемых черных пятен, значительно ослабляют сечение отливок. [27]
Термическая обработка серого чугуна в твердом состоянии приводит к изменению свойств отливок за счет воздействия главным образом на металлическую основу чугуна. [28]
 |
Схема получения отливок способом электрошлакового литья. 1 - расходуемый электрод. 2 - шлаковая ванна. 3 - металлическая ванна. 4 - отливка. 3 - литейная форма. 6 - поддон. [29] |
Преимуществами способа непрерывного литья являются: неограниченность длины отливки; однородность свойств отливки по длине; повышенная плотность металла; реализация направленного затвердевания; отсутствие литниковой системы; большой процент выхода годного металла; повышенные точность и чистота поверхности отливки; отсутствие операций выбивки форм, обрубки и очистки отливок; относительно невысокая стоимость литейных форм; повышенная производительность труда. [30]
Страницы: 1 2 3 4