Cтраница 1
Свойства сварных соединений отличаются от свойств основного металла, так как они формируются под влиянием весьма многочисленных факторов. Это исходный основной металл, сварочные материалы, воздействие источников энергии, сложные процессы плавления и кристаллизации металла в процессе сварки, взаимодействие его с окружающими жидкими и газовыми компонентами, структурные превращения при воздействии изменяющихся температур, случайное возникновение разного рода несгагошностей и другие. Ввиду большого числа факторов, свойства сварных соединений могут изменяться в крайне широких пределах. [1]
Свойства сварных соединений оценивают в ряде случаев теми же характеристиками или критериями, что и однородный основной металл, но при этом в них вкладывают иное содержание. Например, распространенной характеристикой прочности является временное сопротивление ов. Можно говорить о временном сопротивлении металла шва или металла околошовной зоны, если образцы взяты достаточно малыми, чтобы содержать в себе относительно однородный по свойствам металл. Временное сопротивление сварного соединения о в, напротив, следует определять на достаточно крупных образцах, которые бы включали в себя все типичные зоны сварного соединения и обеспечивали такое взаимодействие их между собой, которое характерно для работы сварного соединения в конструкции. Такая характеристика, как предел текучести сварного соединения, в большинстве случаев вообще не может быть определена, так как, во-первых, из-за неоднородности механических свойств пластические деформации возникают, не по всей длине образца одновременно, во-вторых, пластические деформации неравномерны в поперечном сечении образца из-за эффекта контактного упрочнения, в-третьих, натуральное сварное соединение с неснятым усилением создает концентрацию напряжений и даже может иметь собственные напряжения, что в принципе делает поле напряжений в образце неоднородным. Предел выносливости сварного соединения следует определять для практических целей также на достаточно крупных образцах, содержащих в себе все особенности сварного соединения, в том числе и остаточные напряжения, хотя последнему условию часто трудно удовлетворить из-за необходимости увеличения размеров образца. [2]
Свойства сварного соединения сопоставляют со свойствами основного металла. Результаты считаются неудовлетворительными, если они не соответствуют заданному регламентированному уровню. [3]
![]() |
Форма шва. [4] |
Свойства сварного соединения определяются свойствами металла шва и металла зоны термического влияния. Сварные соединения разрушаются главным образом в зоне термического влияния вследствие потери основным металлом пластических свойств. [5]
Свойства сварного соединения сопоставляют со свойствами основного металла. Результаты считаются неудовлетворительными, если они не соответствуют заданному регламентированному уровню. [6]
![]() |
Распределение температуры по поверхности сварного соединения. [7] |
Свойства сварного соединения определяются как свойствами металла шва, так и изменившимися свойствами основного металла, расположенного в зоне термического влияния. Изменение структуры и свойств происходит в зависимости от степени нагрева, выдержки при этих температурах и от скорости охлаждения. [8]
Свойства сварных соединений, особенно после отжига, обычно не ниже свойств основного металла литых деталей. [9]
Свойства сварных соединений в этих случаях уступают свойствам основного металла, однако абсолютные значения прочности сохраняются на более высоком уровне, чем для ранее рассмотренных сварных соединений. [10]
Свойства сварных соединений определяются не только свойствами металла шва, которые устанавливаются испытаниями образцов из его центральных участков, а также свойствами особых зон сварного соединения. Такими зонами являются: металл шва вблизи границы сплавления с основным металлом; зона сплавления, включающая основной металл и металл шва, и зона термического воздействия на нерасплавлявшийся при сварке металл. [11]
Свойства сварных соединений в сравнении со свойствами основного металла должны рассматриваться как комплексно - основной металл - сварное соединение, так в некоторых случаях и дифференцированно-основной металл - участок ( составляющая) сварного соединения. [12]
Свойства сварного соединения деталей из полимеров зависят не только от режима сварки, химического состава, строения и размера макромолекул основного материала, но в значительной мере и от их взаимного расположения и упаковки макромолекул, имеющих упорядоченный характер, в которых установлено наличие разнообразных структурных элементов. Эти структуры называются надмолекулярными. По степени упорядоченности расположения макромолекул различают два основных типа структур основного материала полимера - аморфные и кристаллические. [13]
Свойства сварных соединений конструкций, как правило, должны соответствовать свойствам основного металла. В ряде случаев для отдельных типов конструкций устанавливаются минимально допустимые показатели механических свойств, в первую очередь прочность, ударная вязкость и пластичность. [14]
Свойства сварных соединений высокохромистых сталей, наиболее близкие к свойствам катаного или кованого основного металла, могут быть получены только в тех случаях, если химический состав металла швов подобен по составу свариваемого металла и после сварки возможна термообработка в виде высокого отпуска. Однако это не всегда выполнимо, особенно в условиях монтажа или ремонта. [15]