Свойство - сварное соединение
Cтраница 3
Структура и свойства сварных соединений этих сплавом целиком определяются процессом сварки. Поэтому основным критерием выбора режимов и технологии сварки является интервал скоростей охлаждения Дн 0 т, в котором степень снижения уровня пластических свойств и ударной вязкости околошовной зоны п шва в сравнении с основным металлом оказывается наименьшей. Если сплавы применяются в деформированном состоянии п после сварки отжигу не подвергаются, то в связи с опасностью резкого разупрочнения дополнительным критерием служит длительность tp пребывания основного металла шва выше температуры рекристаллизации обработки в участке зоны термического влияния, нагреваемом до температуры начала а - р-превращенпя. При содержании до 4 - 4 5 % А1 и р-стабилизаторов не выше предела растворимости в а-фазе эти сплавы имеют достаточно широкий интервал Auonm. Наиболее высокими характеристиками пластичности сварные соединения этих сплавов обладают при средних или относительно высоких скоростях охлаждения, соответствующих режимам аргоно-дуговой сварки металла средней или малой толщины. При мягких режимах пластичность снижается вследствие роста зерна п перегрева металла в околошовной зоне, а при весьма жестких режимах - за счет образования более резких закалочных ос - структур. [32]
При этом свойства сварных соединений сопоставляются со свойствами основного металла. [33]
Структура и свойства сварных соединений этих сплавов целиком определяются процессом сварки. Поэтому основным критерием выбора режимов и технологии сварки является оптимальный интервал скоростей охлаждения Дшопт, в котором степень понижения уровня пластических свойств и ударной вязкости околошовной зоны и шва в сравнении с основным металлом оказывается наименьшей. Если сплавы применяются в деформированном состоянии и после сварки отжигу не подвергаются, то в связи с опасностью резкого разупрочнения дополнительным критерием служит длительность ( tp) пребывания основного металла выше температуры рекристаллизации обработки в участке зоны термического влияния, нагреваемом до температуры начала а - Р превращения. [34]
Степень соответствия свойств сварных соединений одноименным свойствам основного металла ( или нормативным значениям этих свойств) оценивают особой характеристикой, называемой свариваемостью. Она зависит от технологии его производства и технологии сварки, отражает реакцию данного металла на процесс сварки и определяет пригодность металла для изготовления конструкций, удовлетворяющих условиям их эксплуатации. [35]
Многочисленные исследования свойств сварных соединений ( труб больших диаметров), выполненных стыковой контактной сваркой на машинах с кольцевыми трансформаторами, позволили установить следующее. [36]
Для улучшения свойств сварных соединений из меди, уменьшения усадки, пор и раковин кроме раскислителей применяют еще присадки, например олово, цинк, фосфор, кремний, серебро и др. В качестве присадочного металла для сварки меди применяются также сплавы меди, содержащие избыток раскислителей. [37]
Некоторбе улучшение свойств сварных соединений после проковки можно получить дополнительной термической обработкой ( нагрев до 550 - 600 и охлаждение водой), что дает значительное измельчение структуры ( фиг. [38]
Приемлемый уровень свойств сварных соединений КМ может быть достигнут следующими способами. [39]
При оценке свойств сварных соединений разнородных сталей наибольшего внимания заслуживает напряженное состояние в участках, примыкающих к зоне сплавления материалов с разными свойствами. [41]
Данвые о свойствах сварных соединений, приведенные в табл. 102, свидетельствуют о высокой прочности и надежности стыков, выполненных по рекомендуемой технологии. [42]
На форму и свойства сварного соединения существенное влияние оказывает число слоев шва. [43]
Влияние водорода на свойства сварных соединений всегда неблагоприятно и в процессах сварки металлов необходимо стремиться к уменьшению содержания водорода в металле шва и зоне термического влияния. [44]
Термическая обработка повышает свойства сварных соединений из улучшаемых алюминиевых сплавов. Так, например, для конструкций из дуралюминов наилучшие свойства сварные соединения приобретают после закалки и последующего старения. Сварные соединения алюминиево-цинкрво-магниевых самозакаливающихся сплавов улучшают свои свойства и снижают склонность к образованию трещин во времени после термической обработки при температуре около 180 С. Такая обработка несколько снижает и остаточные напряжения. [45]
Страницы: 1 2 3 4