Деформационно-прочностное свойство

Cтраница 1

Деформационно-прочностные свойства, ударная прочность и устойчивость к раздиру связаны с разрушением полимеров. Разрушение является очень сложным явлением, зависящим не столько от - химической и молекулярной структуры полимеров, сколько от неодйородности их структуры, наличия слабых мест, пустот и трещин. При разрушении полимеров происходит образование субмикропустот и микротрещин, разрыв цепей с образованием свободных радикалов, а также холодная вытяжка с проскальзыванием цепей друг относительно друга ( смещением центров тяжести цепей) и ориентация макромолекул. Некоторые из этих явлений превалируют при хрупком, другие - при пластическом разрушении. Важнейшими физическими методами изучения процессов, протекающих при разрушении полимеров, являются: 1) малоугловое рассеяние рентгеновских лучей для изучения образования субмикропустот и микротрещин; 2) электронный парамагнитный резонанс ( ЭПР) для измерения количества и природы свободных радикалов, образующихся при разрыве цепей - 3) микроскопия, в том числе оптическая, электронная и электронная сканирующая для исследования поверхностей разрушения, микротрещин и трещин, а также определения морфологии кристаллических полимеров и двухфазных композиций. [1]

Зависимость прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве от степени предварительной вытяжки пленок полиимида ПМ. [2]

Деформационно-прочностные свойства полиимидных пленок сильно изменяются после ориентационной вытяжки и становятся анизотропными. Относительное удлинение при разрыве в направлении вытяжки снижается примерно до 10 %, а в поперечном направлении резко увеличивается. Даже при максимальной вытяжке пленка остается прочной и эластичной при испытании в поперечном направлении. Это большое преимущество, так как обычно одноосно-ориентированные полимерные пленки имеют низкие механические показатели в перпендикулярном к вытяжке направлении. [3]

Молекулярная масса определяет деформационно-прочностные свойства каучуков не только до вулканизации, но и после нее. Флори [45, 46] и другие [47] установили, что разрушающее напряжение при разрыве вулканизованных каучуков возрастает до некоторого предельного значения пропорционально средне-числовой молекулярной массе исходного невулканизованного каучука. [4]

Влияние природы модифицирующих добавок. [5]

При введении добавки СФНДФ деформационно-прочностные свойства пленок практически не изменяются. Добавка ДНФ обусловливает некоторое повышение прочности и значительное нарастание относительного удлинения при разрыве. В присутствии этой добавки молекулярная масса не изменяется в процессе получения покрытий, а при введении добавки СФНДФ значительно понижается. [6]

Кинетика нарастания внутренних напряжений при формировании по - - крытий из ММА с добавкой ТГМ и МГФ.| Зависимость модуля упругости ( /, модуля эластичности ( 2 и внутренних напряжений ( 3 от содержания а-метилстирола в ДМСТ. [7]

В соответствии с данными работы [224], деформационно-прочностные свойства ТЭП определяются в основном содержанием стирольных блоков, которые в ТЭП играют роль активного наполнителя, а также служат своеобразными узлами эффективной пространственной сетки. [8]

Поперечное сшивание оказывает очень малое влияние на деформационно-прочностные свойства стеклообразных полимеров с высокой молекулярной массой. При этом роль зацеплений макромолекул оказывается такой же, как и роль поперечных связей. [9]

Влияние пластификации и введения в состав сополимеров гибких звеньев на деформационно-прочностные свойства аморфных полимеров обусловлено главным образом изменением их температуры стеклования. [10]

Изменение внутренних напряжений в пористых покрытиях, формированных на. [11]

В результате сопоставления внутренних напряжений, возникающих при формировании с деформационно-прочностными свойствами пленок ( рис. 5), установлено, что характер кинетических кривых и величина внутренних напряжений существенно зависят от природы подложки. [12]

Изнашивание полимеров при наличии абразива имеет специфические особенности, связанные с их деформационно-прочностными свойствами. Характерного влияния твердости на износостойкость не прослеживается. Для полимерных материалов более заметна связь износостойкости с модулем упругости, причем наблюдается тенденция к повышению износостойкости с уменьшением модуля упругости. Существенное влияние на изнашивание полимерных материалов оказывают температурно-временные факторы, что еще раз подтверждает термоактивационный характер процесса их изнашивания. [13]

Деформационно-прочностные характеристики полиэфиракрилатов при 20 С и скорости деформации 3 8 - Ю-3 мин-1. [14]

В [134] приведены сравнительные данные о влиянии строения олигомерного блока на структуру и деформационно-прочностные свойства полиэфиракрилатов, отличающихся как длиной, так и природой функциональных групп в олигомерном блоке. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5