Деформационно-прочностное свойство

Cтраница 5

В одной из ранних работ по этому вопросу Гопкинс с сотрудниками62 указали, что заметную разницу в деформационно-прочностных свойствах полиэтиленов, склонных к растрескиванию, легче обнаружить при испытании в условиях двуосного растяжения, чем обычно применяемого одноосного. Они нашли, что более чувствительные к рестрескиванию полимеры в условиях двуосного растяжения разрушаются при очень малых деформациях, хотя в других условиях они не проявляют заметных аномалий. Менее чувствительные к растрескиванию материалы в обоих случаях проявляют нормальную деформируемость. Учитывая, что растрескивание под действием среды связано с неожиданным ухудшением прочностных свойств, этот факт кажется значительным. Хорошо известно, что с возрастанием среднечислового значения молекулярного веса33 прочностные свойства асимтотически приближаются к определенному уровню. По неопубликованным данным, у полиэтиленов этот уровень при двуосном напряженном состоянии достигается при большем молекулярном весе, чем при одноосном. В связи с этим кажется важной обнаруженная Гопкинсом связь между деформационно-прочностными свойствами полиэтиленов при двуосном растяжении и их сопротивляемостью растрескиванию в таких же условиях напряженного состояния. [61]

Отвердитепи, используемые для связующих на основе эпоксидных смол, применяемых для получения препрегов. [62]

Углепластики на основе эпоксидных смол, отверждаемых при более высоких температурах, обладают повышенной теплостойкостью. Характерный режим их отверждения занимает 2 ч при температуре 450 К. Такие материалы предназначены главным образом для авиастроения. Одним из подобных типов эпоксидных связующих является композиция на основе тетраглицидилдиаминодифенилметана. Изготовители препрегов для улучшения водостойкости и других свойств полимерных композиций модифицируют их другими типами эпоксидных смол с целью придания материалам заданных эксплуатационных характеристик. Используя в качестве отвердителя диаминодифенилсульфон, получают материалы с высокой теплостойкостью и стабильностью свойств при хранении. В последнее время для углепластиков разрабатываются новые полимерные композиции с высокими деформационно-прочностными свойствами. Так, например, для повышения ударной вязкости совершенствуют базовую эпоксидную смолу и одновременно ведут поиск новых методов модификации существующих композиций. [63]

Общие принципы характеристики деформационно-прочностных свойств полимеров и типичные диаграммы напряжение - деформация были обсуждены в гл. Оценка деформационно-прочностных свойств материала с помощью диаграмм напряжение - деформация является наиболее распространенным видом механических испытаний материалов. Этот метод очень важен с практической точки зрения и получаемые результаты привычны для инженеров. Однако связь результатов таких испытаний с реальным поведением материала в изделии не так проста, как иногда кажется. Так как вязкоупругость полимеров обусловливает высокую чувствительность их механических свойств к различным факторам, диаграммы напряжение - деформация только приближенно предсказывают поведение полимера в изделии. Обычно диаграммы напряжение - деформация или даже только их характерные точки получают для одной температуры и одной скорости деформации. Для набора информации, необходимой для инженера-конструктора, требуется проведение испытаний при нескольких температурах и скоростях деформации, что занимает много времени и связано со значительным расходом материалов. Обычно имеются данные о деформационно-прочностных свойствах при растяжении или изгибе, хотя часто необходимо знать результаты испытаний при сжатии и сдвиге, в том числе не только при одноосном, но и при двухосном нагружении. Поэтому очевидно, что, используя обычно имеющиеся данные о деформационно-прочностных свойствах полимерных материалов, инженер-конструктор должен в значительной мере полагаться на интуицию и опыт, что часто приводит к перестраховке или к ошибкам при конструировании изделий. [64]

Поэтому целесообразно использовать термопластичные полимеры, способные к большим деформациям. Перечисленным требованиям удовлетворяет система медная фольга - полиимидная пленка ПМ. В случае образцов Си-СТГ-ПМ и Си-ПЭНД-ПЭТФ эталоном служила медная фольга без покрытия, которую прогревали в процессе в условиях, аналогичных условиям прессования систем при ограниченном доступе воздуха. Подход к деформационно-прочностным свойствам металлической подложки в адгезионном соединении должен основываться на зависимости механических свойств твердых тел от состояния их поверхности. Поверхность затрудняет перемещение, а также зарождение и размножение дислокаций, и это влияние благодаря дальнодействию упругих полей дислокаций распространяется на определенную глубину. Роль состояния поверхности металла, как и других кристаллических тел, особенно велика в процессе деформации. [65]

Страницы: 1 2 3 4 5