Cтраница 3
В одной из ранних работ по этому вопросу Гопкинс с сотрудниками62 указали, что заметную разницу в деформационно-прочностных свойствах полиэтиленов, склонных к растрескиванию, легче обнаружить при испытании в условиях двуосного растяжения, чем обычно применяемого одноосного. Они нашли, что более чувствительные к рестрескиванию полимеры в условиях двуосного растяжения разрушаются при очень малых деформациях, хотя в других условиях они не проявляют заметных аномалий. Менее чувствительные к растрескиванию материалы в обоих случаях проявляют нормальную деформируемость. Учитывая, что растрескивание под действием среды связано с неожиданным ухудшением прочностных свойств, этот факт кажется значительным. Хорошо известно, что с возрастанием среднечислового значения молекулярного веса33 прочностные свойства асимтотически приближаются к определенному уровню. По неопубликованным данным, у полиэтиленов этот уровень при двуосном напряженном состоянии достигается при большем молекулярном весе, чем при одноосном. В связи с этим кажется важной обнаруженная Гопкинсом связь между деформационно-прочностными свойствами полиэтиленов при двуосном растяжении и их сопротивляемостью растрескиванию в таких же условиях напряженного состояния. [31]
Цель работы: получить кривые напряжение - деформация для аморфного и кристаллического полимеров при различных скоростях деформации и оценить деформационно-прочностные свойства полимеров. [32]
У полимеров, подвергнутых ориентационной вытяжке, внутреннее строение существенно меняется, что отражается на диаграммах растяжения, характеризующих их деформационно-прочностные свойства. [33]
Сопоставление данных, приведенных в табл. 5.2 и 5.3, показывает, что пленки ПЭАУ, полученные из исходных растворов, практически не различаются по своим деформационно-прочностным свойствам. При добавлении к раствору в ДМФА метилэтилкетона или бутил-ацетата в случае ПЭАУ-1 прочностные характеристики остаются неизменными, в случае ПЭАУ-2 прочность возрастает в два раза. Начальные участки кривых зависимости стр-е как для исходных пленок ПЭАУ-1 и ПЭАУ-2, так и для пленок, полученных из смеси растворителей, имеют одинаковый характер и близкие параметры. ПЭАУ-2, линейного по своему строению, так же, как и ПЭАУ-1, но обладающего свойствами пространственно-сшитого эластомера ( высокая прочность, ограниченное набухание), благодаря присутствию в его макромолекулах большого числа полярных групп, между которыми возникают дополнительные физические связи, предположительно можно связать с характером структурных превращений в растворе ПЭАУ-2 при добавлении к нему МЭК и БАЦ и соответственно с изменением надмолекулярной структуры пленок. Действительно, поскольку функциональность макромолекул ПЭАУ-2 не изменяется при добавлении МЭК или БАЦ, уменьшение числа полярных групп, между которыми возникают дополнительные физические связи, может быть следствием изменения их взаимного расположения в результате перестройки надмолекулярной структуры. Вероятно, при добавлении МЭК или БАЦ к раствору ПЭАУ-2 структурные элементы в нем формируются таким образом, что большая часть полярных групп оказывается внутри них, а группы, оставшиеся на поверхности структурных элементов, образуют редкую пространственную сетку, о чем свидетельствует увеличение степени набухания. Уменьшение числа физических поперечных связей между структурными элементами способствует увеличению подвижности молекулярных цепей, следствием чего является ускорение протекания релаксационных процессов ( уменьшение параметра / С) и увеличение прочности при разрыве. Возрастание прочности при уменьшении числа поперечных связей на первый взгляд противоречит общим представлениям о прямой связи прочности с концентрацией поперечных связей в пространственно-сшитых полимерах. Однако эти противоречия объясняются спецификой вклада в пространственную сетку полиуретанов прочных поперечных и слабых межмолекулярных связей. Показано [61], что уменьшение числа поперечных связей в полиуретанах способствует увеличению гибкости полимерных цепей; последние благодаря этому сближаются, что ведет к образованию между ними большего числа межмолекулярных связей, определяющих прочностные свойства полиуретанов. [34]
![]() |
Данные РСА вискозных нитей. [35] |
Методом рентгеноструктурного анализа ( РСА) доказаны значительные структурные изменения в условиях модификации, зависящие в основном от химической природы антипиренов, их содержания в ванне и в меньшей степени от ph среды и температуры ванны, определяющие деформационно-прочностные свойства волокон. [36]
При этом предполагалось, что механизмы основных процессов и сами процессы одинаковы во всех случаях, хотя, по-видимому, и проявляются в различной степени. Ползучесть и деформационно-прочностные свойства при низких скоростях деформирования, так же как и возможные механизмы упрочнения, подробнее обсуждены ниже. [37]
Соответственно изменяются и характеристики. Существенно возрастают деформационно-прочностные свойства, по значениям которых ПЭВП приближается к конструкционным пластмассам, увеличиваются температура размягчения и температура кристаллизации ( плавления), растет модуль упругости и твердость. Введение в ПЭВП армирующих волокнистых наполнителей позволяет применять этот материал для изготовления элементов емкостей и оболочек, а также изделий ответственного назначения. Свойственная всем полиэтиленам высокая химическая стойкость позволяет использовать некоторые марки ПЭВП в эн-допротезировании, в производстве изделий биотехнологического и пищевого назначения. [38]
Имеется и другой механизм влияния молекулярных сил на адгезионную прочность. Известно, что структура и деформационно-прочностные свойства адгезива зависят от типа подложки. [39]
![]() |
Анизотропия механического поведения. [40] |
Представим себе, что из различных участков одного и того же материала вырезаны произвольно ориентированные образцы. Если такие образцы при испытании будут характеризоваться различными деформационно-прочностными свойствами, то материал обладает анизотропией механических свойств. И наоборот, если все образцы при испытании характеризуются одними и теми же свойствами, то такой материал называют изотропным. Другими словами, под изотропностью понимают неизменность механических свойств материала по отношению к параллельному переносу системы координат, ее вращению или зеркальному отображению. Если из блочного материала вырезать образцы только лишь в одном направлении и провести их испытания на растяжение и сжатие, то из различия полученных экспериментальных значений нельзя сделать вывод о том, обладает материал анизотропией механических свойств или он изотропен. Как следует из определения изотропности механических свойств, материал изотропен только при соблюдении указанных выше условий. Все материалы, которые не удовлетворяют условиям изотропности, анизотропны. [41]
Так, например, чередующиеся сополимеры диоле-финов с акриловыми или олефиновыми мономерами представляют собой синтетические каучуки с очень высокими физико-механическими показателями на уровне натурального каучука. Синтетические каучуки на основе чередующихся сополимеров акри-лонитрила с дивинилом обладают прекрасными деформационно-прочностными свойствами, сохраняющимися даже в масле. Чередующиеся сополимеры стирола с ( мет) акрилатами обладают существенно более высокой теплостойкостью по сравнению со статистическими сополимерами аналогичного состава. [42]
![]() |
Свойства стекловолокна из алюмоборосиликатного стекла марки Е. [43] |
В производстве изделий из стеклопластиков получил применение способ напыления, осуществляемый одновременным нанесением на форму стекловолокна ( см. табл. 3.8) и полиэфирной смеси с помощью пистолета. Вводя в состав покрытия частицы, обеспечивающие дискретное армирование, можно повысить деформационно-прочностные свойства ППУ, обеспечив одновременно технологичность процесса армирования понтона. [44]
Адгезионное взаимодействие обеспечивает способность жестких сетчатых полимеров к большим обратимым деформациям в адгезионном соединении, в несколько раз превосходящим их разрывные деформации в свободном соединении. Кроме того, адгезионное взаимодействие с полимером оказывает влияние на состояние поверхности подложки и на ее деформационно-прочностные свойства. Наконец, межфазные молекулярные силы определяют кинетику релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Разумеется, проблемы прочности адгезионных соединений не исчерпываются вопросом о межфазных молекулярных силах. [45]