Газообразующее вещество
Cтраница 2
Газовая защита зоны сварки и расплавленного металла создается при сгорании газообразующих веществ и предохраняет расплавленный металл от воздействия кислорода воздуха. [16]
Огнезащитная вспучивающаяся краска ПРОТЕРМ СЕ представляет собой суспензию пигментов, газообразующих веществ, наполнителей и целевых добавок на основе водорастворимых искусственных смол. [17]
Выпускают продукт двух видов: сухой, применяемый в качестве газообразующего вещества в производстве пенопластов и поливинилхлорида, и влажный, используемый в качестве инициатора при полимеризации винилхлорида. [18]
В книге даны основные теоретические представления о физико-хи-мии пен, газообразующих веществах, морфологии газонаполненных полимеров и ее связи с физико-механическими свойствами. [19]
Оптимальную газопроницаемость для каждой смеси устанавливают в прямой зависимости от количества газообразующих веществ, содержащихся в смеси. [20]
Полиорганосилоксаны, как и органические полимеры, можно вспенивать путем применения газообразующих веществ в процессе отверждения. После 200 ч выдерживания при 270 С они почти полностью сохраняют свое первоначальное сопротивление сжатию ( начинают деформироваться лишь при температурах выше 350 С), не разрушаются при непродолжительном нагревании до температуры красного каления и обладают огнестойкостью. [21]
Общий вид стержня газового-давления: - цилиндр; 2 - заряд - газообразующее вещество; 3 - пробка; 4 - гвоздь. [22]
В некоторых случаях при подготовке стеклянного баллона в него помещают жидкое или твердое газообразующее вещество для создания дополнительного избыточного давления в процессе нагрева при остеклова-нии и осуществления лучшего прилегания стеклянной оболочки к трубе. На некоторых установках дополнительно вовнутрь стеклянного баллона вдувают воздух от внешнего источника с этой же целью. [23]
В некоторых случаях при подготовке стеклянного баллона в него помещают жидкое или твердое газообразующее вещество для создания дополнительного избыточного давления в процессе нагрева при остекловании и осуществления лучшего прилегания стеклянной оболочки к трубе. На некоторых установках дополнительно вовнутрь стеклянного баллона вдувают воздух от внешнего источника с этой же целью. [24]
Пониженная газопроницаемость или повышенная влажность формовочных и стержневых смесей; повышенное содержание газообразующих веществ в формовочных и стержневых смесях; чрезмерное местное смачивание формы при вытаскивании модели; недостаточная вентиляция форм и стержней; недостаточно просушенные формы или стержни; неправильная окраска форм и стержней ( выделяется большое количество газа); применение окисленных жеребеек или металлических вкладышей ( окислы, разлагаясь, образуют газ); чрезмерно высокая температура металлической формы; низкая температура заливаемого сплава, не обеспечивающая выхода из него газов; чрезмерно быстрое заполнение формы, в результате чего воздух из формы не успевает удалиться; неправильная конструкция отливки, не обеспечивающая отвод газа из стержня или имеющая много горизонтальных поверхностей, также могут служить причинами образования газовых раковин. [25]
 |
Нормализованные прибыли стальных отливок. [26] |
Принцип действия заключается в том, что в прибыль устанавливается патрон с газообразующим веществом ( зарядом), которое при заполнении формы металлом нагревается и выделяет газы, вытесняющие металл из прибыли в отливку. Это обеспечивает плотность отливки и дает возможность уменьшить расход металла на прибыли. [27]
Полиорганосилоксановые смолы, так же как и органические, можно вспенивать в процессе затвердевания при помощи газообразующих веществ. Такие смолы получают в виде сухих порошков, содержащих нужные компоненты. При нагревании смола плавится, вспенивается выделяющимися газами и затвердевает. [28]
Полиорганосплоксановые смолы, так же как и органические, можно вспенивать в процессе затвердевания при помощи газообразующих веществ. При нагревании смола плавится, вспенивается выделяющимися газами и затвердевает. Даже после пребывания в течение 200 ч при температуре 270 С они сохраняют большую часть своего первоначального сопротивления сжатию, начиная деформироваться лишь при температуре выше 350 С; не разрушаются при непродолжительном нагревании до температуры красного каления и обладают огнестойкостью. [29]
Производство изделий из многих пенопластов состоит во вспенивании полимеров в формах в высокоэластическом состоянии при помощи специальных газообразующих веществ. Последние могут быть твердыми или жидкими. При нагреве полимера с газообразующим веществом до температуры, несколько превышающей температуру перехода полимера в высокоэластическое состояние, под давлением образовавшегося газа происходит вспенивание, газы распределяются в полимере, некоторая часть их растворяется в нем. [30]
Страницы: 1 2 3 4