Cтраница 2
Поэтому для того, чтобы получить полное представление о защитных свойствах лакокрасочных покрытий, необходимо одновременно проводить испытани-я одного и того же материала на нескольких станциях, расположенных в различных географических точках. [16]
Аморфные фосфатные пленки, несмотря на небольшую толщину, улучшают защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при применении растворов, содержащих шестивалентный хром, вызывающий пассивацию аморфных слоев перед окраской. [17]
В соответствии с взглядами Н. Д. Томашова, В. С. Киселева и М. М. Гольдберга, защитные свойства антикоррозионных лакокрасочных покрытий складываются из многих факторов: адгезионной способности пленки, ее сплошности, степени набухаемости, пассивирующего действия содержащихся в ней пигментов на металл, значения рН в пленке и др. Поэтому объяснить механизм защитного действия лакокрасочного покрытия влиянием только одного из перечисленных факторов нельзя, и его количественная оценка не может однозначно характер изовать защитную эффективность покрытия. [18]
Каргин и Карягина [8] разработали электрохимический метод изучения влияния адгезии на защитные свойства лакокрасочных покрытий, исключающий явления диффузии. [19]
Водорастворимые примеси могут оказывать как отрицательное так и положительное влияние на защитные свойства лакокрасочных покрытий. [20]
Одной из наиболее трудоемких операций в судоремонте является восстановление поврежденных или утративших защитные свойства лакокрасочных покрытий на судах. [21]
В некоторых случаях водорастворимые примеси в пигменте или наполнителе могут оказывать положительное влияние на защитные свойства лакокрасочного покрытия и на свойства самого пигмента. Например, присутствие в качестве примесей солей хромовой кислоты увеличивает коррозионностойкость покрытия благодаря наличию иона СгО4 - оказывающего пассивирующее воздействие на черные металлы. [22]
Как показали испытания, сохранившийся на поверхности после межоцерационного периода пассивирующий слой не только не снижает защитные свойства лакокрасочного покрытия, наносимого при окончательной окраске, но заметно их повышает. [23]
В связи с тем, что адгезия является одним из важнейших параметров, определяющих эрозионную стойкость и защитные свойства лакокрасочных покрытий, качественной подготовке поверхности перед окраской должно быть уделено особое внимание. [24]
Это процесс получения на поверхности металла пленки, состоящей из нерастворимых фосфорнокислых солей, пленка значительно повышает адгезию и защитные свойства лакокрасочных покрытий. Фосфатируют в основном сталь, цинк и оцинкованную сталь. Перед фосфатированием поверхности очищают от масляных загрязнений, ржавчины и окалины. [25]
Обработка составом № 444 поверхности, покрытой слоем ржавчины толщиной 2 и 40 мкм, а также исходной и проржавевшей окалиной, улучшает или не изменяет защитные свойства лакокрасочного покрытия по сравнению с покрытием на зашкуренной и обезжиренной поверхности. При этом на подложках, не обработанных составом № 444, разрушения покрытия и коррозионные поражения, возникнув, непрерывно развиваются, в то время как на обработанных подложках такие поражения локализуются. Исследования показали, что после обработки ржавчины преобразователем № 444 заметных изменений в кристаллическом составе исходных продуктов коррозии не происходит. Это дает основание полагать, что механизм торможения коррозии связан с ингиби-рующим и пассивирующим действием продуктов взаимодействия состава № 444 с металлом. [26]
![]() |
Схема защитно-декоративного покрытия на стали. [27] |
Главными составными частями всякого лакокрасочного покрытия являются пленкообразующее вещество и пигмент. Защитные свойства лакокрасочного покрытия обусловлены тем, что на поверхности защищаемого материала образуется сплошная пленка, которая, изолируя поверхность материала от окружающей среды, препятствует проникновению к ней агрессивных агентов и тем самым предохраняет материал от разрушения. [28]
Главными составными частями всякого лакокрасочного покрытия являются пленкообразующее вещество и пигмент. Защитные свойства лакокрасочного покрытия обусловлены тем, что на поверхности материала образуется сплошная пленка. Изолируя поверхность материала от окружающей среды, лакокрасочная пленка препятствует проникновению агрессивных агентов к поверхности защищаемого материала и тем самым предохраняет его от разрушения. [29]
Лакокрасочные антикоррозионные покрытия образуются на защищаемой поверхности в результате высыхания или отвердевания нанесенных жидких лакокрасочных материалов. Защитные свойства лакокрасочного покрытия обусловливаются механическими и химическими свойствами лакокрасочной пленки; надежностью сцепления пленки с защищаемой поверхностью; химической стойкостью пленки к данной агрессивной среде. [30]