Пластическое свойство - сварное соединение
Cтраница 3
При этом нагретый инструмент в отличие от горячего лезвия перемещают поверхности нахлестки и сдавливают пленку. Режим сварки следует строго соблюдать, так как пленка может перегреться в результате чего пластические свойства сварных соединений резко снизятся. Данный метод осуществляют как вручную, так и полуавтоматически. [31]
 |
Зависимость прочности стыковых соединений СОЛ, СТ-1 и ПВХ, сваренных горя чим лезвием, от давления. Температура сварки стеьол СОЛ и СТ-1 - 300 С. ПВХ - 220 - С. [32] |
Необходимо строго соблюдать режпм сварки, так как имеется опасность перегрева пленок, при этом пластические свойства сварных соединений снижаются. Данный метод сварки осуществляется как вручную. [33]
Структурные изменения основного металла в зоне термического влияния шва незначительно отражаются на механических свойствах малоуглеродистой стали при сварке ее любыми способами. Однако при сварке некоторых конструкционных сталей в этой зоне образуются закалочные структуры, которые резко снижают пластические свойства сварных соединений и часто являются причиной образования трещин. [34]
При этом нагретый инструмент в отличие от горячего лезвия перемещают по поверхности нахлестки и сдавливают пленку. Режим сварки следует строго соблюдать, так как имеется опасность перегрева пленки, в результате которого пластические свойства сварных соединений резко снижаются. Данный метод осуществляют как вручную, так и полуавтоматически. [35]
 |
Релаксация остаточных напряжений в функции времени для систем разной жесткости. [36] |
Он проявляется в менее яркой форме, хотя несомненно, что трехосные растягивающие остаточные напряжения, снижающие пластические свойства сварных соединений, способствуют образованию хрупких разрушений. [37]
Структурные изменения основного металла в зоне термического влияния незначительно отражаются на механических свойствах малоуглеродистой стали при сварке ее любыми способами. Однако при сварке некоторых конструкционных сталей в зоне термического влияния возможно образование закалочных структур, которые резко снижают пластические свойства сварных соединений и часто являются причиной образования трещин. [38]
Структурные изменения основного металла в зоне термического влияния мало отражаются на механических свойствах малоуглеродистой стали при сварке ее любыми способами. Однако при сварке некоторых конструкционных сталей в зоне термического влияния может происходить образование закалочных структур, которые резко снижают пластические свойства сварных соединений и часто являются причиной образования трещин. [39]
На основании результатов исследования влияния непровара на пластические свойства сварных соединений при ударном изгибе можно установить, что непровары малой и большой глубины резко снижают пластические свойства сварных соединений из стали ЗОХГСНА. Термообработка образцов до ов 160 10 кгс / мм2 ( по сравнению с образцами без термообработки) и низкие температуры ( до - 60 С) не оказывают существенного влияния на пластические свойства сварных соединений с непроваром. [40]
При сварке малоуглеродистой стали тепловое воздействие дуги не вызывает существенных изменений свойств околошовной зоны и режим, выбранный исходя из условий наилучшего формирования шва, обеспечивает необходимые качества сварного соединения. При сварке же легированных сталей как в металле шва, так и в зоне термического влияния могут произойти такие структурные превращения, которые окажут существенное воздействие как на прочностные, так и на пластические свойства сварного соединения. [41]
Однако в некоторых случаях на свойства металла зон термического влияния и особенно наиболее высоконагреваемых при сварке участков, близких к границе сплавления, влияет и правильный выбор сварочных материалов. Это влияние определяется как количеством водорода, диффундирующего из шва в зону термического влияния, так и полем собственных внутренних напряжений в околошовной зоне, связанным с соотношением составов и свойств металлов шва и зоны термического влияния. Пластические свойства сварных соединений, иногда сразу после сварки невысокие, восстанавливаются, возрастая в несколько раз после выдержки при комнатной температуре. Темп и степень такого повышения пластичности часто определяются количеством водорода, вводимого в металл шва при том или ином способе сварки и применяемых сварочных материалах. [42]
Чтобы не допустить окисления, используют различные флюсы, обмазки или производят сварку в защитной среде нейтральных газов - аргона, азота, гелия. По окончании сварки рекомендуется быстро охладить изделие, например погрузив его в воду. Это улучшает пластические свойства сварного соединения. [43]
Основное требование, предъявляемое к сварке низкоуглеродистых сталей, это равнопрочность сварного соединения и металла изделия. Равнопрочность достигается без особых затруднений электродуговой сваркой и другими видами сварки. Термическая обработка этих сталей после сварки проводится тогда, когда необходимо повысить пластические свойства сварных соединений и снять внутренние напряжения. [44]
При дальнейшем увеличении непровара до 20 % постепенно сокращаются протяженность деформированного поля и значения относительных максимальных продольных деформаций. Максимальные значения поперечных деформаций остаются постоянными. Понижение температуры испытаний до - 60 С не оказывает существенного влияния на пластические свойства сварного соединения с непроваром. [45]
Страницы: 1 2 3 4