Cтраница 4
Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0 22 % свариваются хорошо и не требуют какой-либо особой технологии. Термическая обработка этих сталей после сварки производится в тех случаях, когда необходимо повысить пластические свойства сварных соединений и снять внутренние напряжения. [46]
Зона термического влияния не имеет существенного значения при сварке малоуглеродистых сталей. Они хорошо свариваются всеми способами сварки. Наоборот, при сварке легированных сталей, которые могут принимать закалку при быстром охлаждении после сварки, в зоне термического влияния может произойти образование закалочных структур, резко снижающих пластические свойства сварных соединений, в результате чего в них часто возникают трещины. Поэтому сварку и наплавку ответственных деталей необходимо вести: подогревом и медленным охлаждением и давать деталям термическую обработку в соответствии с требованиями чертежа. [47]
При оплавлении аустенитных сталей содержание кислорода в зоне стыка значительно выше, чем при сварке обычных углеродистых сталей. В связи с этим при сварке аустенитных сталей особенно необходимы большие скорости оплавления и осадки. При сварке оплавлением деталей из аустенитной стали сечением 500 мм2 скорость оплавления не должна быть ниже 3 мм / сек; минимальная скорость осадки, при которой могут быть обеспечены удовлетворительные пластические свойства сварного соединения, близка к 30 мм / сек. [48]
Значительно большее распространение в строительстве имеет местный высокий отпуск сварных соединений, чаще всего в трубопроводах. Он применяется с целью снижения местных остаточных напряжений и производится с помощью индукторных нагревательных устройств или переносных термических печей. Следует заметить, что при этом способе возникают собственные остаточные па-пряжения довольно значительной величины. Однако пластические свойства сварного соединения все же улучшаются. [49]
Для раскисления меди и разрушения закиси меди применяют вещества, активно реагирующие с кислородом, - алюминий, фосфор, кремний. Чтобы не допустить окисления, используют различные флюсы, покрытия или производят сварку в защитной среде нейтральных газов - аргона, азота, гелия. По окончании сварки рекомендуется быстро охладить изделие, например погрузить его в воду. Это улучшает пластические свойства сварного соединения. [50]
Для раскисления меДи и разрушения закиси меди применяют вещества, активно реагирующие с кислородом, - алюминий, фосфор, кремний. Чтобы не допустить окисления, используют различные флюсы, покрытия или производят сварку в защитной среде нейтральных газов - аргона, азота, гелия. По окончании сварки рекомендуется быстро охладить изделие, например погрузить его в воду. Это улучшает пластические свойства сварного соединения. [51]
Как видим, свойства титана и группы тугоплавких металлов весьма отличны от свойств железа. Следствием существенной разницы в кристаллохимических свойствах является малая растворимость этих металлов ( особенно тугоплавких) в железе и склонность образовывать с ним твердые и хрупкие интерметаллические соединения. Следовательно, по мере перехода в соединении от стали к титану меняется состав интерметаллидной прослойки, она обедняется железом и обогащается титаном. С увеличением же толщины такой прослойки, твердость которой высока, снижаются прочность и пластические свойства сварного соединения. Поэтому в сварных сталети-тановых соединениях допустимы лишь прослойки толщиной не более 1 мкм. [52]
В углекислом газе не должны содержаться минеральные масла, глицерин, сероводород, соляная, серная и азотная кислоты, спирты, эфиры, органические кислоты и аммиак. В баллонах со сварочной углекислотой, кроме того, не должно быть воды. Ввиду дефицитности сварочной углекислоты I сорта для сварки находит применение сварочная углекислота II сорта и пищевая. Повышенное содержание водяных паров в такой углекислоте может при сварке привести к образованию пор в швах и снизить пластические свойства сварного соединения. [53]
В углекислом газе не должны содержаться минеральные масла, глицерин, сероводород, соляная, серная и азотная кислоты, спирты, эфиры, органические кислоты и аммиак. В баллонах со сварочной углекислотой не должно быть воды. Ввиду дефицитности углекислоты I сорта для сварки применяется углекислота II сорта и пищевая. Повышенное содержание водяных паров в такой углекислоте может привести при сварке к образованию, пор в сварных швах и снизить пластические свойства сварного соединения. [54]