Физико-механическое свойство - обрабатываемый материал
Cтраница 1
 |
Зависимость v - Т, по . [1] |
Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают большое влияние на стойкость, которая уменьшается с увеличением прочности материала, склонности к упрочнению и свариванию ( адгезии) с режущим инструментом, вязкости. [2]
Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают значительное влияние на силы, возникающие в процессе резания. Чем больше прочность и твердость металла, тем сильнее он сопротивляется резанию и тем больше величина сил резания. При обработке хрупких металлов, стружка которых незначительно деформируется при срезании, силы резания будут меньше, чем при обработке более вязких ( пластичных) металлов. Так, например, при обработке серого чугуна сила резания приблизительно в 1 5 - 2 раза меньше, чем при обработке стали той же твердости. [3]
Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают существенное влияние на величину усилия резания. [4]
Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают большое влияние на скорость, допускаемую резцом. [5]
 |
Схемы калибрования отверстий. [6] |
На эффективность процесса значительное влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемого материала, качество обработки поверхности на предшествующих операциях, число проходов, режим обработки и конструкция инструмента. [7]
При выборе твердости абразивных инструментов учитывают физико-механические свойства обрабатываемого материала, требования к точности и качеству поверхности. [8]
На эффективность процесса значительное влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемого материала, качество обработки поверхности на предшествующих операциях, число проходов, режим обработки и конструкция инструмента. Наибольшее влияние на производительность процесса и качество обработанной поверхности оказывает давление. Величина давления зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров отверстия, диаметра ролика или шарика. Для повышения стойкости инструмента, улучшения качества поверхности и снижения эффективной мощности применяют минеральные масла ( трансформаторное, веретенное) с добавлением поверхностно активных веществ. Обкатывание и раскатывание поверхностей заготовок проводят на универсальных металлорежущих станках. [9]
На интенсивность вибраций автоколебательного характера оказывают влияние физико-механические свойства обрабатываемого материала, параметры режимов резания, геометрические параметры инструмента, жесткость отдельных элементов и всей системы СПИД, зазоры в отдельных звеньях системы. С увеличением скорости резания вибрации сначала возрастают, а затем уменьшаются. При увеличении глубины резания амплитуда колебаний возрастает, а с увеличением подачи уменьшается. С увеличением главного угла в плане ср амплитуда колебаний уменьшается. Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления вершины резца в плане. [10]
Существенное влияние на процесс ленточного шлифования оказывают физико-механические свойства обрабатываемых материалов; при этом влияние их неоднозначно. Зачастую конструкционные и инструментальные материалы одинаковой твердости и прочности имеют разную шлифуемость. [11]
На величину сил резания влияют следующие основные факторы: физико-механические свойства обрабатываемого материала, смазочно-охлаждающая жидкость, износ резца, углы режущей части резца, элементы режима резания и др. Рассмотрим влияние этих факторов на величину силы Рг как наиболее значительную. [12]
На величину температуры в зоне резания оказывают влияние следующие факторы: физико-механические свойства обрабатываемого материала, режим резания ( скорость резания, подача и глубина резания), геометрические параметры инструмента и применение смазочно-охлаждающей жидкости. При обработке стали выделяется больше тепла, чем при обработке чугуна. Чем выше предел прочности ов и твердость обрабатываемого материала, тем больше выделяется тепла. Большое влияние оказывают также теплопроводность и теплоемкость обрабатываемого материала. Чем выше теплопроводность обрабатываемого материала, тем интенсивнее отвод тепла в стружку и обрабатываемую деталь, а следовательно, тем меньше нагревается резец. От теплоемкости обрабатываемого материала зависит количество тепла, воспринимаемое стружкой и заготовкой. [13]
Основными факторами, влияющими на качество обработанных поверхностей, являются: физико-механические свойства обрабатываемого материала; жесткость системы СПИД; материал, геометрия и качество рабочих поверхностей режущих инструментов; режим резания; вид смазочно-охлаждающей жидкости. [14]
На допускаемую скорость резания влияют следующие факторы: стойкость инструмента, физико-механические свойства обрабатываемого материала, подача и глубина резания, геометрические элементы режущей части инстру. [15]
Страницы: 1 2 3