Физико-механическое свойство - покрытие
Cтраница 2
Известно, что качество и физико-механические свойства покрытий в вакууме во многом определяются условиями испарения материала катода. Для электродуговых испарителей одним из основных параметров является сила тока горения дуги, характеризующаяся таким значением, при котором горение дуги происходит устойчиво. Нарушение устойчивого горения дуги резко ухудшает качество покрытия за счет нарушения однородности их химического состава. [16]
Исходя из того, что физико-механические свойства покрытий: из органосиликатных материалов определяются составом и структурой исходных компонентов, а также фазовыми превращениями, происходящими при воздействии высоких температур, было-проведено изучение влияния введенных стекол на изменение-свойств системы полимер-силикат-окисел. [17]
Исследовался механизм формирования и некоторые физико-механические свойства покрытий из полифенилдиметилсилоксанов в зависимости от соотношения дифенил - и диметилсилоксановых звеньев. [18]
Вследствие влияния степени кристалличности полимера на физико-механические свойства покрытия важное значение имеет режим охлаждения после спекания. Так, степень кристалличности фторлона-3 при медленном охлаждении достигает 80 - 85 %, и покрытие становится хрупким. В случае быстрого охлаждения покрытий на основе фторлона-4 снижается степень его кристалличности, но в то же время уменьшается адгезия. [19]
Очевидно, что наиболее наглядно влияние адгезии на физико-механические свойства покрытия проявится, когда покрытие будет разрушаться раньше подложки. Кривая 1 представляет разрывную диаграмму медной подложки. При е2 % достигается предел текучести Рт подложки, а при 6 - 8 % - ном удлинении обычно наступает ее разрушение. В интервале удлинений от 2 до 6 %, как следует из диаграммы, имеет место пластическое течение подложки при неизменном значении Рт. Кривые 2 и 3 представляют разрывные диаграммы образцов подложка - покрытие. [20]
Варьируя параметрами режима нанесения покрытия, можно значительно изменять физико-механические свойства покрытия. [21]
Индекс расплава - одна из основных характеристик полиэтилена, определяющая физико-механические свойства покрытия. С увеличением в полиэтилене количества низкомолекулярной фракции, обладающей пониженной стойкостью к деструкции, под действием ультрафиолетовых лучей [45] повышается индекс расплава. [22]
 |
Влияние добавки СТ на внутренние напряжения в покрытиях из дисперсий бутилкаучука. [23] |
Применение диспергирующих добавок оказывает существенное влияние на процесс формирования и физико-механические свойства покрытий. [24]
В табл. 4.15 приведены данные о влиянии модифицирующей добавки на физико-механические свойства покрытий. [25]
Опыт показывает, что электрическое поле не оказывает заметного влияния на физико-механические свойства покрытий. [26]
Расстояние от зоны плавления до металлизируемой поверхности также оказывает большое влияние на физико-механические свойства покрытий. [27]
Исследования показали, что чем выше температура зоны контакта, тем интенсивнее изменяются физико-механические свойства покрытий. [28]
В связи с тем, что внутренние напряжения являются важным параметром, характеризующим физико-механические свойства покрытия, в данной монографии, в основном, наряду с другими физико-механическими свойствами, будет изложено влияние различных факторов на внутренние напряжения и причины их возникновения. [29]
 |
Влияние наполнителей на физико-механические свойства полиэфирных покрытий. [30] |
Страницы: 1 2 3 4