Физико-механическое свойство - покрытие
Cтраница 3
В табл. 3.7 приведены данные о влиянии активных наполнителей различного химического состава на физико-механические свойства покрытий на основе ненасыщенных полиэфиров. Все исследованные наполнители являются активными по отношению к олигоэфирам. Адгезия полиэфирных покрытий к подложкам, по химической природе аналогичным наполнителям измеряется десятками мегапаскалей и в ряде случаев превышает прочность самих покрытий. Для покрытий, содержащих более 25 % наполнителей по объему, внутренние напряжения оказываются соизмеримыми по порядку величин с прочностью пленок при разрыве, что приводит к самопроизвольному растрескиванию наполненных покрытий. При практически одинаковом объемном содержании наполнителя наибольшие внутренние напряжения возникают в покрытиях, наполненных древесной мукой и цементом. [31]
Использованы модифицирующие добавки, содержание которых не превышает 1 %, при этом улучшаются физико-механические свойства покрытия и стойкость в средах, содержащих азотную и плавиковую кислоту. [32]
 |
Схема включения аппаратуры установки для индукционной сушки. [33] |
Чтобы установить оптимальные условия применения токов высокой частоты для сушки лакокрасочных покрытий и изучить физико-механические свойства покрытий, полученных при этом методе сушки, в 1938 - 1939 гг. были проведены опыты в лаборатории В / К Лакокрас-покрытие и на Горьков-ском автозаводе им. [34]
Из этих данных следует, что соединения первой группы, резко понижающие внутренние напряжения, улучшают физико-механические свойства покрытий и повышают их долговечность по сравнению с немодифицированными покрытиями и пленками, а также покрытиями, модифицированными добавками, способствующими нарастанию внутренних напряжений. Однако наиболее эффективными структурными добавками являются ароматические амины типа семикарбазидов, обеспечивающие наилучшие физико-механические свойства и наибольшую долговечность покрытий, хотя они и не оказывают существенного влияния на величину внутренних напряжений и кинетику их изменения при формировании покрытий. Особенность и отличие модификаторов этого типа от других исследованных ароматических аминов ( БГ-1, БГ-4) - состоит в том, что они характеризуются регулярным расположением заместителей с аминогруппами в орто-положении в бензольном кольце. [35]
После действия воды в течение 12 месяцев при 20 С и 6 месяцев при 50 С физико-механические свойства покрытия ПНП практически не из - i меняются. [36]
 |
Влияние плотности и реверсирования тока при меднении стали в сульфатном электролите на ее пластичность. [37] |
Изменение концентрации в электролите сульфата меди и кислоты, так же как режима электролиза, сказывается на физико-механических свойствах покрытий. Увеличение содержания CuSO4 - 5H2O приводит к снижению предела прочности и удельного электрического сопротивления, а повышение концентрации серной кислоты - к возрастанию прочности. [38]
При понижении температуры пленкообразователь переходит в стеклообразное, а затем - хрупкое состояние, и, соответственно, физико-механические свойства покрытий ухудшаются. [39]
 |
Зависимость разрывного усилия алюминиевых образцов с электроосажденным покрытием от режимов электроосаждения. [40] |
Сопоставляя данные, представленные на рис. 47 - 50, можно прийти к выводу, что оптимальные по физико-механическим свойствам покрытия формируются при тех же параметрах электроосаждения, при которых образуются покрытия с наиболее равномерной упорядоченной структурой. [41]
Известно, что при использовании горячего воздуха в качестве вулканизующей среды вместо насыщенного пара значительно повышается химическая стойкость и улучшаются физико-механические свойства гуммировоч-ных покрытий, а также увеличивается срок их службы. Особенно это заметно при испытании резин и эбонитов в агрессивных средах при - повышенных температурах. [42]
Хромирование применяют при восстановлении деталей, имеющих износ до 0 4 мм на сторону, так как при большой толщине хромирования ухудшаются физико-механические свойства покрытия. [43]
Полиамиды, так же как и полиолефины, при повышенных температурах ( более 100 С) в присутствии кислорода легко-окисляются и поэтому физико-механические свойства покрытий быстро ухудшаются. [44]
Полиамиды, так же как и полиолефины, при повышенных температурах ( более 100 С) в присутствии кислорода легко окисляются и поэтому физико-механические свойства покрытий быстро ухудшаются. [45]
Страницы: 1 2 3 4