Физико-механическое свойство - поверхностный слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Физико-механическое свойство - поверхностный слой

Cтраница 3


Для контроля качества поверхности в зависимости от проверяемого параметра ( шероховатость поверхности или физико-механические свойства поверхностного слоя) и условии контроля ( цех, лаборатория) применяют разнообразные приборы.  [31]

Кроме того, большое распространение получили виды пластической деформации, изменяющие шероховатость и физико-механические свойства поверхностного слоя детали.  [32]

Выбор схемы резания при протягивании определяется следующими факторами: геометрической формой, размерами, физико-механическими свойствами поверхностного слоя заготовки до и после протягивания, технологическими условиями изготовления протяжек. При протягивании применяют следующие схемы резания: профильную, генераторную, прогрессивную.  [33]

Понятие качество поверхности включает в себя не только ее геометрические характеристики, но оно учитывает и физико-механические свойства поверхностного слоя. В процессе резания поверхностный слой претерпевает весьма значительные пластические деформации. Поэтому его свойства оказываются существенно отличными от свойств исходного металла. Металл в этом слое оказывается наклепанным, его твердость повышается, в нем возникают внутренние напряжения. При очень тяжелых режимах резания в поверхностном слое получаются надрывы и могут возникать поверхностные трещины.  [34]

35 Параметры нерегулярного ( 1 и полурегулярного ( 2 микрорельефов, регулярного ( 3 - 6 микрорельефа обработанных поверхностей. [35]

Шероховатость поверхности наряду с другими факторами, определяющими качество поверхности ( отклонениями формы, волнистостью и физико-механическими свойствами поверхностного слоя) оказывает большое влияние на эксплуатационные свойства деталей и, как следствие этого, на функциональную работоспособность узлов, агрегатов и машины.  [36]

Можно видеть, что из всех рассмотренных факторов подъем на зуб г оказывает наиболее сильное влияние на физико-механические свойства поверхностного слоя.  [37]

Многие свойства машин и механизмов зависят от качества поверхностей деталей, которые характеризуются чистотой их обработки и физико-механическими свойствами поверхностного слоя металла.  [38]

При нарезании резьбы структура металла в зоне витков резьбы по характеру близка к исходной; при накатывании резьбы физико-механические свойства поверхностного слоя резко отличны от свойств более глубоко лежащего слоя. То же наблюдается при накатывании предварительно нарезанной или шлифованной резьбы.  [39]

40 Зависимость деформаций. [40]

К основным факторам, влияющим на силу электромеханического сглаживания, следует отнести площадь поверхности контакта инструмента с деталью и физико-механические свойства поверхностного слоя. В свою очередь, площадь контакта зависит в основном от исходной шероховатости поверхности и кривизны контактирующих поверхностей детали и инструмента.  [41]

Качество поверхности режущих инструментов, так же как и обычных деталей машин, характеризуется двумя параметрами - чистотой поверхности и физико-механическими свойствами поверхностного слоя.  [42]

Следовательно, качество поверхностей деталей машин характеризуется шероховатостью поверхности ( иначе - чистотой или гладкостью поверхности), а также физико-механическими свойствами поверхностного слоя.  [43]

При выборе способа и технологических режимов изготовления резьбовых деталей ответственных соединений следует учитывать качество поверхности резьбы, которое определяется микрогеометрией и физико-механическими свойствами поверхностного слоя. Физико-механические свойства ( твердость, микроструктура, химический состав, остаточное напряжение) характеризуют прочность, износоустойчивость и коррозионную стойкость поверхностного слоя резьбовой детали. Микрогеометрия и физико-механические свойства поверхностного слоя резь-бсвой детали в значительной степени влияют на усталостную прочность резьбовых соединений и практически не влияют на статическую прочность.  [44]

Как видно из таблиц, точностью в наилучшей степени можно управлять при обработке резанием, волнистостью - при алмазно-абразивной и отделочно-упрочняющей обработках, параметрами шероховатости - при всех методах обработки и физико-механическими свойствами поверхностного слоя - при отделочно-упрочняющей обработке ППД. Причем при лезвийной обработке основное влияние на точность размеров и формы деталей оказывают точность станка, жесткость технологической системы и материал режущего инструмента; на волнистость - жесткость системы и точность станка; на параметры шероховатости - подача ( при s 0 1 мм / об); на физико-механические свойства - СОТС, геометрия режущей части инструмента и режимы.  [45]



Страницы:      1    2    3    4